ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА Советский патент 1967 года по МПК D01H13/26 

PlsBecTeii прибор для приготовления штапеля из хлопкового волокна, содержащий храповой механизм, механизм подачи шгалеля, приспособление для сжатия губок неподвиж 1ого зажима штапеля.

Предлагаемый прибор отличается от известных тем, что приспособление для сжатия губок неподвижного зажима содержит подпружиненную вилку, взаимодействующую с .хвостовиком неподвижного зажима и управляемую двуплечим рычагом, перемеш,ение которого ограничено установленным на корпусе прибора упором. Винт регулирует усилия сжатия пружин.

Механизм перемещения неподвижного зажима выполнен в виде рейки, кинематически связанной с зажимом и храповым механизмом.

Для получения на одном приборе штапеля различной ширины с последующей переукладкой его прибор комплектуется сменными зажимами и механизмами подачи щтапеля. Для разглаживания штапеля применяется подпружиненная щетка.

Предлагаемый прибор удобен в эксплуатации и позволяет получать штапель более высокого качества.

iia фиг. 3 - прибор с .механизмом переукладки штапеля, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, в плане; на фиг. 5 - подвижной зажим в продольном разрезе; на фиг. G - .приспособление

для сжатия губок неподвижного зажима; ня фиг. 7 - механизм подачи для переукладт; штапеля.

На корнусе / прибора смонтированы сменные механизмы 2 ii 3 подачи для укладки и

переукладки штапеля, неподвижный зажим 4 со сменными губками, приспособление 5 для сжатия губок неподвижного и привод.

Привод, заключенный в кожух 6, содержит электродвигатель 7, червячный редуктор 8, кулачковый вал 9 с кулачками 10, 11, 12, качающуюся кулису 13 с ползулом 14, на котором устанавливается сменный механизм подачи,

толкатель 15 для подъема верхней губки неподвижного зажима.

Зажим включает подвижную губку 16, закрепленную на оси 17 и прижимаемую к нижней неподвижной губке 18 из эластичного материала, установленной на корпусе 19.

В зависимости от ширины приготовляемого штапеля комплектуется губками различных размеров. Верхние подвижные губки могут быть двух видов: , с заостренной

а вторая, с плоской кромкой, применяется при переукладке штапеля.

Приспособление для сжатия губок неподвижного зажима содержит корпус 20, в котором смонтирована вилка 21 с двумя пружинами 22, взаимодействующая с хвостовиком 23 зажима. Для .управления вилкой на ее нижних -концах укреплен двуплечий рычаг 24, .перемещение которого ограничено установленным на корпусе при-бора упором 25. Винт 26 регулирует усилие сжатия пружин 22.

В зависимости от ширины приготовляемого шталеля прибор имеет комплект сменных механизмов подачи для укладки и переукладки штапеля.

Меха«изм 2 подачи для укладки штапеля представляет собой подъемно-опускной ленточный транспортер 27, под нижней ветвью которого расположена полированная пластина 28. Ведущий валик 29 транспортера приводится во вращение храповым механизмом 30, храповик которого л естко укреплен на ведущем валике 25 и входит в зацепление с коитрсобачкой. Последняя смонтирована на вертикальном двуплечем рычаге, свободно установленном на ведущем валике 29 и отклоняемом неподвижным упором (на чертеже не изображен) при конечном положении механизма подачи. На тягах 31, связывающих ведущий и ведомый валики транспортера, закреплена нодпрум нненная щетка 32 для разглаживания штапеля.

Механизм подачи для переукладки штапеля имеет направляющую 33, по которой перемещается зажимодержатель 34 с рейкой 55 и зажимом 4. Пластинчатая пружина 36 прижимает рейку к Поверхности направляющей. На валу щестернн 37 установлен храповой механизм 38 с подпружиненной щеткой 39 для разглаживания штапеля.

Для приготовления штапеля на корпусе прибора сначала укрепляют механизм лодачи для укладки штапеля требуемой ширины. Между ленточным транспортером и полированной пластиной заправляют ленточку хлопкового волокна так, чтобы конец ленточки несколько выступал за переднюю кромку пластины. Включают электродвигатель 7, который приводит во вращение кулачковый вал 9. За время одного оборота вала кулачки 10, 11, 12 поочередно вступают в действие. Сначала кулачок 10 воздействует на ползун 14, который перемещает стойку 40 с ленточным транспортером влево (по чертежу). В результате передний конец ленточного транспортера наклоняется в сторону неподвижного залсима.

В крайнем левом положении транспортера рычаг храпового механизма 30 взаимодействует с упором, укрепленным на корпусе, и поворачивает ведущий валик 29. При этом транспортер подает ленточку хлопкового волокна на заданный шаг в сторону неподвижного зажима. Одновременно второй кулачок // через ролик 41 приподнимает конец кулисы. Ленточный транспортер занимает горизонтальное положение и совершает обратный ход, занимая крайнее правое положение, при котором третий кулачок 12 перемещает вверх толкатель 15, -который приподнимает верхние губки неподвижного зажима.

Зажим остается открытым до момента опускания переднего конца ленточного транспортера, после чего толкатель перемещается вниз, а зажим 4 закрывается, удерживая кромку

ленточки хлопкового волокна, поданную ленточным транспортером. При обратном ходе ленточного транспортера подпружиненная и.етка 32 опускается на захваченные зажимом волокна п разглаживает их. При каждом

последующем перемещении транспортера зажим 4 захватывает очередную порцию волокон, образуя штапель.

Для переукладк-и штапеля с корпуса прибора снимают механизм 2 подачи и зажим 4 со

штапелем. Зажим освобождают, на конец двуплечего рычага 24. При этом -вилка 21 опускается, преодолевая сопротивление пружин 22, и освобождает хвостовик зажима. На снятом зажиме заменяют верхнюю губку с

заостренной кромкой на губку с плоской кромкой и зажим устанавливают в зажимодержателе 34 механизма 3 подачи для переукладки штапеля, который укрепляют на корпусе /. За крючок 42 зажимодержатель 34 с рейкой 35 перемещают влево (по чертежу) так, чтобы концы штапеля, зажатого в зажиме, выступали за переднюю кромку направляющей 33. Во время перемещения механизма 3 в крайнее левое положение рычаг храпового механизма 38 взаимодействует с упором, установленным на корпусе, поворачивает шестерню 37, и зажим 4 со штапелем посредством рейки 35 перемещается на заданный шаг.

В крайнем правом положении рейка 35 выходит из зацепления с шестерней 37, которая при последующих циклах вращается вхолостую, что предохраняет механизм от поломки. Для смещения рейки в левое положение

приподнимают скобу 43, связанную с поднрул иненными серьгами, в которых расположен вал с шестерней 37.

При каждом ходе механизма подачи вправо зажим 4 захватывает сначала самые длинные, а затем более короткие волокна штапеля, образуя таким образом переуложенный штапель.

Предмет изобретения

1. Прибор для приготовления штапеля из хлопкового волокна, содержащий храповой механизм, механизм подачи штапеля, приспособление для сжатия губок неподвил ного штапеля, отличающийся тем, что, в целях повышения качества штапеля и эксплуатационных качеств прибора, приспособление для сжатия губок неподвижного зажима содерл ит подпружиненную вилку, взаимодейсти упрс.влнемую двуплечим рычагом, перемещение JiOToporo ограничено установленным ни корпусе прибора упором, и снабжено винтом, регулируюш-им усилия пружин. 2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что для разглаживания штапеля npuMeHeiia подпружиненная щетка. 3. Прибор по п. 1, отличаюш,ийся тем, что механизм перемещения зажима выполнен в виде рейки, кинематически связанной с зажимом и с храиовым механизмом. 4. Прибор по п. 1. отличающийся тем, что механизмы подачи п злячнмы штапеля выполпены сменными.

28 29

fijs. 2

Фие. fff }8 JJ