ШТАПЕЛЕУКЛАДЧИК ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1972 года по МПК D01H13/26 G01N1/02 

Описание патента на изобретение SU349773A1

Известный штапелеукладчик для вОлок1Н|Истого материала, содержан 1,нн механизм подачи с питателем, приводимым в действие от храт10:В1Ого механизма, нриемиый Зажи;м, механизм сжатия гу;бо1К, приемного зажима н приБод, позволяет приготавливать шталелЬ) толыко из волО(Кна хлолка длиаюй ао 50 мм; для волокон более длинных «и непригоден.,

Для Повышения надежности работы в нредлатаемом шта иелеукладчике .механизм сж аТИЯ губок приелинОГО зажима выполнен в виде нодпр-ужине}1ното двуплечего рычага, связанного с ни.м толкателя, снабженного упориьг.м элементо.м-пружиной, и штока, посредством которого двуплеч1ий рычат связан .с нрнводом, а механизм подачи снабжен кареткой, несуп1ей храповой мехалиэм., связа1Н«Ы1Й с питателе.м иосредстВ|ОМ ходового винта.

Кроме того, иитатель (вьшолнен в виде лотiKOB, оди-н из которых установлен с возможностью продольною перемендения относительно другого.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штапелеукладчнк, общий вид; па фпг. 2 -.механНзм сжатия губок прие.миого зажвм.а; на ф,лг. 3-, ме.хализ:м нодачи; на фиг. 4 - хра(повой мехашизм.

крытых зан1 1тными кожухами: мехаиизма подачи, питателя, храловог.о механизма, приeMiHoro зажима, мех.аиизма .сжатия .губ,о,к лриемиого зажима, колира И лривода.

Механизм подачл / содержит каретку 2, )1есуш.лЮ хра1повой механизм 3, связанный с питателем 4 иосредством ходового в)1нта 5.

Питатель 4 выполнен в виде ненодвижиого лотка 6, в котором располож-ен нодвижяын

лоток 7.

Внутри подвижного лот1ка 7 размеще1 а подпружиненная накладка 8 с замком 9. На ненодвижаюм лотке 6 уста1новлен двуплечими рычаг 10, соединенный шарнирно с кареткой

2 н прижимом //, расположенным на коаще литателя, а на иижней части лотка ша,рнирио укренлен ролик 12.

Храновой мехаиизм 3 имеет храшовое колесо 13, сектор 14 II под|нружииен:11ую собачку 15. Сектор 14 обеспечивает зацеплеиие собачки 15 с определенным зубом хралового колеса 13.

Регулировка величины лродольиого смен еИ1ИЯ (лода.чи) 110Д1ВИЖ1НОГО лотка 7 относительiHO ненодвижпото лотка 6 осуществляют лутем установки сектора.

Приемный зажим 16, устаповленный на раме штаНелеу кладчика в зажимодержателе (на чертеже не ноказано), имеет )

верхнюю под:В,иж1ную подпружиненные губки.

Фиксация зажима осуществляется замкюм п.

Механизм сж,а.тия губок приемного зажима выполнен в виде подйружинениого двуплечего рычага 18, .взаимодействующего с толкателем 19, снабженным упорным элем-ентомпружиИОЙ 2(9 и регулировочной гайкой 21, и штока 22, взаимодействующего с кулалком 25 редуктора Таким образом двуплечий рычаг 18 связан е приводом.

Верхняя часть толкателя 19 имеет головку, взаимодействующую с хвостовиком губки приемного зажима (на чертеже не noKasiaino).

КоПИр 24, жестко закрепленный на раме, имеет направляющую 25 и шарнирно соединенный с ней подпружиненный язычек 26.

Копир взаимодействует с роликом 12 питателя 4 посредством направляющей 25.

Узлы и механиз1мы штапелеукладчика приводятся в движение посредством электродвигателя 27. Кулачек 23 редуктора приводит в движение приемный з-ажим. Кулачек 25 приводит в движение механизм подачи 1.

Перед пуском в работу штапелеукладчика Поднимают за ручку залжа 9 накладку 5, и укладывают в пита|тель 4 ленту волокнистого материала так, чтобы концы волокон ленты; несколько выступали за кромку неподвижного лотка 6 поджимаемые к ней прижимом //.. При этом подвижный лоток 7 располагают при ПОМОЩИ ходовОго винта в крайнем з,адмем положении.

После этого включают электродвигатель 27, и П1тапелеукладчик начинает работать, вращая кулачек 25, который перемеидает шток 22, взаимодействуюЩИЙ с двуплечим рычагом 18.

Рычаг 18, поворачиваясь на оси, поднимает вверх толкатель 19, ХВОСТОВН1К приемного за|жима 16 и зажимает губки.

Прн дальнейшем вращен ии кулачка 23 все подвижные элементы под воздействием пружнпы двуплечего рычага 18 возвращаются в исходное положение.

Кулачек 25, вращ-аЯСь и воздействуя на рычажную систему, сообндает механизму inoдачи / возвратно-поступательное движение.

При движении мехаяшзма подачи 1 вперед ролнк 12 идет по язычку 26 и далее по направляющей 25 копира 24, поднимая вверх питатель 4.

При этом рыч,аг 10 поднНМает прижим 11, освобождая зажатые концы волокон.

В этот МОмент в ра1боту В ключаетс1я храпо(ВЫЙ .Л1еханизм 3, приводИМый в движение ynoipOM (iHe Показан), укрепленным на раме щтапелеукладчика. Посредством кинематической передачи вращение передается ходовому винту 5, который перемещает подвижный лоток 7 питателя вместе с волокнами на определенную величину. В крайнем положении механизма подачи

ролик 12 попадает под копир 24. Прн обратном движении механизма подачи питатель, поджимаемый нружиной, находится в нижнем положении. Роли1К 12, пройдя под язычком 26, занимает исходное положение. Далее

повторяется цикл движения питателя.

движении Внеред Меха.низма подачи / (Питатель 4 вводит в открытый зев приемного зажима 16 конЦы волокон, выступающие с его кромки. В крайнем переднем положении

.механизм нодачи / приостанавливается, li губки зажима закрЫваются, зажи1ма:я концы

ВОЛОКО.Н.

При движении механизма подачи Назад волокна, зажатые губка.мн зажима, вытягиВаются из массы волокнистой ленты и остаются .на столике, покрытом тканью с ворсом.

.Питатель, двигаясь вперед и находясь в верхнем ноложенни, посредством взаимодействия ролпка 12 с копиром 24 не касается столика с ворсовой поверхностью и не сби(В-ает ранее уложенные волокна. При подходе к зажиму питатель онуокается. Для обеспечения холостого хода винта .при крайнем переДнем положении лотка 7 на ходовом винте 5 выполнена проточка, ширина которОЙ равна ширине гайки подвижного лотка 7.

После многократнОГО новторения циклов дВИжения штапелеукладчнка набирается штапель из волокна капъгтываемой волокнистой ленты.

Предмет изобретения

1.Штапелеукладчйк для волокннстого матернала, содержащий механизм подачи с питателеМ, .прнводимы.м в действие от храпового механ.нзма, приемный зажим, механизм сжатия губок приемного зажима и привод, отличающийся тем, что, с целью повыШения

надежности работы, механизм сжатия губок прием1ного зажима выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, связанного с ннм толкателя, онабженного упорным элементом-пружиной, и штока, ПоередствОМ которого двуплечий pbmair связан с приво.ДОМ, а меха.низ1М нодачи снабжен кареткой, несущей храповой механизм, связанный с питателем посредством ходового винта.

2.Штапелеукладчик но п. I, отличающийся тем, что питатель выполнен в виде лотков,

один из которых установлен с вовможностью Продольного неремещелня относительно другого.

Похожие патенты SU349773A1

название год авторы номер документа
ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА 1967
  • Г. Хаби, Г. Л. Миров, Ю. И. Мещанов Е. Абрамсон
SU195703A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ 1971
SU288988A1
ПРИБОР ДЛЯ РАСКЛАДКИ ВОЛОКОН ХЛОПКА НА ПРЕДМЕТНЫЕ СТЕКЛА 1969
SU241055A1
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей 1989
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1761436A2
ПРИБОР ДЛЯ РАСКЛАДКИ ВОЛОКОН НА ПРЕДМЕТНЫЕСТЕКЛА 1969
SU234721A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЛЕПЕСТКОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ 1970
  • С. И. Стригунов, Г. Я. Вересов, Ю. К. Кондратьев Н. М. Виноградов
SU261497A1
ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА 1971
SU293884A1
Загрузочное устройство транспортного ротора 1990
  • Скок Сергей Владимирович
SU1717310A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ 1970
  • И. Я. Виленкин, М. С. Иванов, С. М. Шнайдер, Г. М. Крестешников,
  • В. С. Гаврилов В. М. Копылов
SU270527A1
КОМПЛЕКТОВКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1970
  • Р. Н. Марков Фершт, В. Ф. Стрельников, Б. В. Г. Г. Мельников
SU271792A1

Иллюстрации к изобретению SU 349 773 A1

Реферат патента 1972 года ШТАПЕЛЕУКЛАДЧИК ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 349 773 A1

ист I,

ё Л/ ЛАЛ/ММ1УУЮ

SU 349 773 A1

Даты

1972-01-01Публикация