Устройство для обвязки пачек лентой Советский патент 1976 года по МПК B65B13/02 

жима ленточного материала, клеенаиосящее приспособление, приводы механизмов подачи и отрезки ленточного материала, вводный транспортер 4, транспортер 5 для перемещения пачки 6 в зону обвязки, приспособление 7 для фальцевания ленточного материала, выводной транспортер 8 и привод 9 для обеспечения работы всех функциональных узлов устройства. Бобина 2 снабжена петлеобразующими приспособлениями и механизмом размотки (на чертеже не показаны). Транспортер 5 выполнен в виде бесконечных цепей, к которым прикреплены толкатели 10, расположенные симметрично продольной оси устройства между валиками вводного транспортера 4. Каретка 3 установлена в направляющих роликах 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости с помощью привода в виде бесконечной цепи 12, несущей палец 13, шарнирно соединенный с сухарем 14. Механизм подачи ленточного материала и общий привод механизмов подачи и отрезки ленточного материала установлены на каретке 3, прн этом привод состоит из свободно посаженной на оси 15 щестерни 16, снабженной двумя рейками . 17 н 18. Рейка 17 имеет упор 19 для взаимодействия с выступом 20 станины 1. Механизм подачи ленточного материала содержит приводной ролик 21, свободно посаженной на оси 15, и подпружиненный ролик 22. Механизм отрезки ленточного материала выполнен в виде иожа 23 и контрножа 24, расположенных в плоскости, перпендикулярной движению ленточного материала 25. Механизм прижима ленточного материала содержит прижимную губку 26, кинематически связанную с сухарем 14 через рычажную систему, включающую двуплечий рычаг 27 и толкатель 28. На щтоке нневмоцилиндра 29 закреплен прижим 30. Клеенаносящее приспособление включает механизм зажима конца ленточного материала, механизм нанесения клея на его конец и механизм 31 подъема ее промазанного клеем конца материала. Механизм зажима ленточного материала содержит подвижную губку 32, поджимаемую пружиной 33 к торцу клеевой ванны 34, служащему неподвижной губкой, и имеет фиксатор 35. Механизм нанесения клея на конец ленточного материала включает ролики 36, посаженные на оси 37, закрепленной на клеевой ванне 34, и управляемые от кулачка 38 через храповой механизм 39 и двуплечий рычаг 40. Кулачок 38, в свою очередь, закреплен на бесконечной цепи транспортера 5, на которой также закреплен кулачок 41, служащий для управления через двуплечий рычаг 42 подвижной губкой 32 механизма зажима и механизмом 31 подъема промазанного конца бумажной ленты.

Устройство работает следующим образом.

Пачка 6 подается на вращающиеся ролики вводного транспортера 4 до упора бокового равнения, который через бесконтактный датчик (на чертеже не показаны) подает сигнал

на включение транспортера 5 для перемещения пачки в зону обвязки. Затем толкатели 10, закрепленные на ценях транспортера 5, подают начку к упору переднего равнения. В это время каретка 3 располагается в крайнем верхнем положении, а нижний конец ленточного материала (бумажной ленты) закреплен в механизме зажима. Пачка 6 при перемещении вытягивает бумажную ленту, которая, разматываясь с бобины 2 и проходя через приспособление 7 для фальцевания, обводит нижнюю, переднюю и верхнюю стороны пачки 6, при этом приводной ролик 21 и подпружиненный ролик 22 механизма подачи свободно вращается, контактируя с вытягиваемой бумажной лентой и не препятствуя ее прохождению. Во время движения пачки 6 через бесконтактный датчик подается команда механизму прижима на предварительный ее обжим и одновременно в клеенаносящем приспособлении осуществляется подготовка нижнего конца бумажной ленты так, что при повороте роликов 36, нижняя часть которых погружена в расплавленный термоклей, последний наносится на контактирующий с роликами 36 конец бумажной ленты. При подходе толкателей 10 в крайнее положение дается команд-а на окончательной обжим пачки 6 механизмом прижима и опускание каретки 3. Одновременно под действием кулачка 41 и двуплечего рычага 42 подвижная губка 32 механизма зажима отводится и фиксируется в этом положении щарнирно закрепленным на клеевой ванне 34 подпружиненным пружиной 43 фиксатором 35, который контактирует с подвижной губкой, а промазанный конец бумажной ленты поднимается под действием подпружиненной пружиной 44 рамки 45 механизма 31 подъема. При перемещении каретки 3 вниз бумажная лента отрезается и ее концы зажимаются на задней стороне начки 6, а при дальнейщем движении каретки 3 упор 19 рейки 17 взаимодействует с выступом 20 станины 1, и рейка 17 останавливается.

Отрезание бумажной ленты осуществляется следующим образом.

Шестерня 16, обкатываясь по неподвижной рейке 17, через установленную на ней собачку 46 поворачивает зубчатые секторы 47 и 48, вал 49 и посаженный на нем двуплечий рычаг 50, который передает движение приводному ножу 23, при этом начало и конец операции определяется профилем внутренней поверхности корпуса 51. Затем конец бумажной ленты заправляется в зазор между подвижной губкой 32 и торцем клеевой ванны 34. При дальнейщем перекатывании щестерни 16 по рейке 17 приводной ролик 21 поворачивается посредством установленной на щестерне 16 собачки 52 храпового механизма, при этом начало и конец операции заправки определяется профилем внутренней поверхности крышки 53, закрепленной на корпусе 51. Одновременно верхний конец отрезанного участка бумажной ленты накладывается на поднятый промазанный

нижний ее конец и осуществляется прижим участка склейки. При опускании каретки 3 прижимная губка 26 находится в отведенном положении до тех пор, пока ролик 54 фиксирующей планки 55 контактирует с ограничивающей планкой 56, устаповленной на станине 1, при этом сухарь 14 находится в крайнем левом положении, не препятствующем подъему толкателя 28, управляющего прижимной губкой 26. Далее толкатель 28 под действием пружины 57 перемещается вверх-и, поворачивая двуплечий рычаг 27, выдвигает прижимную губку 26. В крайнем нижнем положении каретки 3 после заправки конца бумажной ленты в механизм зажима фиксатор 35 отбрасывается под действием рейки 18 и подвижная губка 32 посредством пружины 33 зажимает конец бумажной ленты. В конце хода каретки 3 вниз осуществляется возврат подъемной рамки 45 в исходное положение. Крайнее нижнее положение каретки 3 контролируется конечным выключателем (на чертеже не показан), который дает команду на ее выстой в этом положении. После окончания склеивания концов отрезанного участка бумажной ленты дается команда с помощью реле (на чертеже не показано) на включение обратного хода каретки 3 и выводного транспортера 8, при

этом сухарь 14, перемещаясь вправо, коптактирует с толкателем 28 п отводит прижимную губку 26. Обвязанная пачка выводится транспортером 8. Далее цикл повторяется.

Фор м у л а и 3 о б р е т е н и я

Устройство для обвязки пачек лентой, включающее станину, бобину, механизм подачи

ленточного материала, каретку с расположенным на ней механизмом отрезки ленточного материала и механизмом прижима ленточного материала, клеенаносящее приспособление с механизмом зажима конца ленточного материала, имеющим фиксатор, привод механизма подачи и механизма отрезки ленточного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм подачи ленточного материала и общий привод

механизма подачи и механизма отрезки установлены на каретке, при этом привод включает шестерню, и две рейки, одна из которых снабжена упором, а на станине имеется выступ для взаимодействия с упором.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3307326, кл. 53-198, 1967 г. (прототип).

го

18

A/«5

-n- -27

, .