Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно, к созданию новых высокопрочных сплавов на основе алюминия для изготовления литых деталей.
Известен сплавсистемы алюминий - кремний - медь ВАМИ 56-4, содержащий, %:
кремний3-3,5
медь3,5-4
цинк0,5-1
кадмий0,5-1
магний0,15-0,25
титан0,1-0,2
марганец- 0,2
Для повышения механических и технологических свойствпредлагается сплав, имеющий следующий химический состав, %:
кремний3-3,6
медь3,5-4,5
магний0,15-0,3
цинк0,6-1
кадмий0,6-1,0
титан0,15-0,2
марганец0,1-0,2
цирконий0,05-0,1
Термическая обработка отливок из описываемого сплава состоит из закалки и искусственного старения. Нагрев под закалку производят при 465°С с выдержкой в течение 3 час
с последующим подъемом температуры до 495°С и выдержке 5 час; закалка производится в холодную воду. Для повышения пластических свойств рекомендуется повторная закалка. Искусственное старение производят при
150°С и выдержке в течение 12 час с последующим охлаждением на воздухе.
В термически обработанном состоянии сплав имеет твердость по Бринелю 135-150, хорошо обрабатывается резанием. Механические свойства образцов из описываемого сплава, отлитого в кокиль, после термической обработки по указанному режиму: предел текучести 42-46 кгс/мм ; временное сопротивление разрыву 44-52 кгс/мм, относительное
удлинение 4-12%. Фасонные отливки из сплава, изготовленные методом кокильного литья, герметичны при давлениях жидкостей и газов до 500 атм и выше. Сплав сохраняет высокие механические свойства при низких
температурах (до минус 253°С).
Высокие механические, хорошие технологические свойства и высокая герметичность сплава делают его перспективным для изготовления литых деталей ответственного назнаПредмет изобретения
Литейный термически упрочняемый силав на осн-ове алюминия, содержащий кремний, медь, цинк, кадмий, магний и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, он лмеет следующий химический состав {в %): кремний3,0-3,6
медь3,5-4,5
0,6-1
0,6-1,0 0,15-0,3 0,15-0,2
0,1-0,2 0,05-0,1
0,05-0,1 0,03-0,1 0,1
остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ НИХ | 2012 |
|
RU2492274C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2000 |
|
RU2180930C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2019 |
|
RU2717437C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕАЛЮМИНИЯ | 1970 |
|
SU259389A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2022045C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | 2020 |
|
RU2722950C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2020 |
|
RU2771396C1 |
ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2019 |
|
RU2741022C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2576283C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2023 |
|
RU2815086C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация