Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано на бетонных, асфальтобетонных заводах и др. объектах строительства.
Известны устройства для очистки и сушки щебня и гравия, включающие корпус и размещенный в нем вращающийся барабанный грохот со щпеком на внещней поверхности, камеру сгорания с форсункой, разгрузочные лотки и вентилятор.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что внутри вращающегося барабанного грохота установлены с возможностью изменения угла наклона направляющие лифтеры, разгрузочные лотки его перфорированы, а под корпусом смонтирован аэроклассификатор, соединенный с камерой сгорания трубопроводом.
Это позволяет повысить эффективность очистки, а также обеспечивает дополнительную сушку очищаемого материала, т. е. дает возможность производить очистку щеГщя и гравия от загрязненных примесей независимо от влажности исходного материал..
На чертеже схематически пр дставлепо предлагаемое устройство.
Устройство содержит горизонтал -ный вращающийся барабан 1, разделений ft внутри диафрагмой 2 на две камеры: cyuu 3 и очистительную 4.
Сушильная камера имеет продольные полки для интенсификации процесса сущки. В очистительную камеру помещен барабанный грохот 5 с отверстиями одного или разных размеров. Для продвижения прогрохоченного материала к разгрузочным отверстиям 6 ц 7 на поверхности барабана / укреплен шнек 8.
Лифтерами 9 материал продвигается по ситам грохота.
Попадая на полки 10, размещенные внутри барабанного грохота, материал поднимается вверх и сбрасывается, и его поверхность очищается от примесей. Ковши // разгружают оставшийся внутри грохота материал на логки 12, 13, которые для дополнительной очнстки готовой продукции выполнены перфорированными. Благодаря вентилятору 14, создающему разрежение в дымовой коробке 15, через отверстия в лотках подсасывается чистый воздух, очищающий материал от случайно оставшихся пылеватых частиц.
Материал, прошедший через самые мелкие
отверстия барабанного грохота (5 мм), содержит наряду с пылевато-глинистыми частицами значительную часть песчаной фракции и увлажнен. Классификация по крупности таких частиц производится в аэроклассифика
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047401C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
ВИБРОУДАРНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЩЕБНЯ ИЛИ ГРАВИЯ | 1972 |
|
SU332868A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 2022 |
|
RU2793646C1 |
СПОСОБ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА | 2004 |
|
RU2279317C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2021 |
|
RU2775963C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ПРИМЕСЕЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1993 |
|
RU2071643C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СУШКИ СЕМЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2121401C1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация