Аппарат для непрерывной очистки бензина и керосина Советский патент 1931 года по МПК C10G17/00 

Предлагаемое изобретение касается предназначенных для непрерывной очистки бензина и керосина аппаратов, состоящих из ряда вертикальных камер-смесителей и расположенных над ними горизонтальных камер-отстойнико, связанных между собой в одну общую цепь, в которой отдельные однозначные элементы связаны террасообразно.

В предлагаемом аппарате, в целях смешения реагента с сырьем, камерь1-смеситела в нижней части снабжаются лерфо;рированными опрокинутыми конусами, заключенными в тройники и закрепленными во фланцах последних раскосками;

На схематическо1я чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди; фиг. 2- вид его сбоку и фиг. 3-вертикальный , разрез тройника с перфорированным конусом в нем.

Аппарат в основном ростоит из ряда последовательно соединейных одинаковых элементов. Каждый из этих элементов, в свою очередь, состоит из одной вертикально расподоженной камеры-смесителя 4 и расположенной над ней горизонтальной камеры В, связанных между собой трубопроводами i (фиг. 1 и 2). Камеры-смесители сХужат для смешения очищаемого сь1рья с реагентом, а камеры-отстбйники для

отстоя уже смешенного сырья с реагентом. После смешения и отстоя в одном из элементов перемещение жидкостей, - сырья и реагента,-происходит в противоположных направлениях т.-е. очищаемое сырье переходит в, следующий элемент, где встречается с более свежим реагентом; реагент переходит в предыдущий элемент, где встречается с сырьем, либо еще не подвергшимся действию реагента, если первый элемент расположен от начала передвижения сырья по элементам, либо с сырьем, подвергавшимся действию более слабого реагента. Число элементов ограничивается в зависимости, с одной стрроны, от желаемой степени использования реагента (серная кислота) или насыщения его (щелочьнафтенбвыми кислотами), а. с другой,-от желаемой степени очистки сырья. Элементы устанавливаются террасообразно, т.-е. один выше другого, при чем ступени для каждого отдельного реагента повторяются, т.-е. на 1инаются с первоначальной высот. Ступейчатость необходима для возможности перемещения реагента с высших ступеней к нижним. Таким образом, реги-ент. в своем ряде элементов поступает в работу в выше всех стоящий элемент, а.выпускается из работы из ниже всех стоящего элемента,

Сырье, наоборот, проходя через все ряды элементов, попадает в работу в каждом ряде кх в ниже всех стоящий элемент, а выходит из работы из выше всех стояшего элемента. Вследствие этого сырье к концу выхода из,,ряда элементов,работающих каким-либо одним - реагентом, всегда встречается с совершенно свежим реагентом и в общем работа проходит по принципу противотока.

Непосредственный процесс смешения Софья с реагентом нроизводится при помощи перфорированного опрокинутого конуса Г, заключенного в тройник В (фиг. 3) с отверстием 7 и фланцами 5 и 6. Верхними фланцами 5, 5 он прикрепляется к фланцам 2, 2 камеры-смесителя А, боковые же фланцы 6, 6 его служат для соединения с трубопроводом для впуска сырья. Наконец, третье отверстие 7 обраKjeno вниз и также служит для соединения трубопровода для реагента. Конусная часть устройстза снабжена мелкими отверстиями около 15 мм диаметром м раскосками 8, 8, служащими для закрепления их между фланцами 2, 2 к 5, 5. Конус Г в суживающейся части перех.одит в сравнительно узкий цилиндр Д с раскоской 9 с предварительно надетыми на нее пло:скимифланцами 10, предназначенными для закрепления цилиндра ,Д к отверстию 7 тройника Б. С внешней стороны отверстия 7 к тройнику / -прикрепляется патрубок-штуцер 11, соединяющий тройник с трубопроводом для реагента. В цилиндр Д через, нижнее отверстие 7 тройника Б под соответСтвенным давлением в л елаем:-:,1 количестве поступает реагент; ка

внешнюю часть конуса Р чжреэ боковое-, отверстие 8 давит . поступающий также йод соответственным давлением очищаемое сырье. Последнее, проходя через отверстия конуса со скоростью околоодного метра в секунду, разбивает nocTjпающкй непрерывной струёй через цилиндр Д рюагент на мелкие капе.1ьки, поднимается вместе с ними по камересмесителю А ввер&, где в это время проходит реакция ;Продукта с реагентом. Дальше эта смесь попадает в камеруотстойник , где капельки реагента, как более тяжелые, при медленном, спокойг ном движении в камере постепенно оседают и через нижнее отверстие ее переходят для дальнейшей работы в предыдущую камеру-смеситель, а отстоявшийся продукт через верхнее отверстие его переходит для встречи с более свежим реагентом в следующую камеру-смеситель.

Предмет патента.

Аппарат для непрерывной очистки бензина и керосина с комбинацией ряда вертикальных камер-смесителей и расположенных над нимигоризонтальных камеротстойников, связанных в одну общую цепь, в которой отдельные однозначные элементы расположены террасообразно, отличающийся тем, . что устройство для смешения реагента с сырьем состоит из перфориронанного опрокинутого конуса, закрепленного раскосками 8 и 9 во фланцах 2, 5, 7, 10 тройников и расподоягенкого н нижней части, смесителей А.

Фиг. 1

..-- -U U- ФигЗ

Фиг. 2