Известный способ приготовления катализатора на основе алюмосиликата со.стоит в окислении природного газа для получения формальдегида. С целью получеиия катализатора с высокой активностью н повышенной механической прочностью, предлагается исходный алюмосиликат обрабатывать раствором хлорного железа нри 80-90°С с последуюи ей сушкой и ирокаливанием катализатора при температуре около 750°С в потоке воздуха. Пример. Алюмосиликат с размером гранул 0,75-2 мм подготавливают для нанесения активного компонента 1,5-часовой обработкой 2 и. соляной К1 слотой при комнатной температуре из расчета I л кислоты па 1 л носителя. Раствор декантируют, носитель подвергают воздушной сушке в барабанах или на противнях лри подъеме температуры со скоростью 10°С в 1 мин и при 100-IIOC выдерживают 50-60 мин. Затем носитель пропитывают активным комнонентом. Для этой операции необходимо ириготовить раствор хлорного железа ,с содержанием около 10 г в 1 л дистиллированной воды. Носитель заливают раствором I (I л раствора иа 1 л носителя) и равномерно в течение 60 мин нагревают его при перемешивании до 80-90°С, выдерживают нри этой температуре 45 мин, затем раствор упаривают, а катализатор охлаждают нри свободном доступе воздуха. Нанесение активного компонента при 80-90°С предотвращает раскалывание зерен катализатора. После этого отсевают мелочь, образовавшуюся в процессе проннткн (около 1з/о). Обработка гранул катализатора в реакторе со взвеигенным слоем в нотоке воздуха складывается из равномерного нодъема темнературы ( в 1 мин) до , нрокалнвания прп этой температуре с течение 2 час и медленного охлаждення ( в I мин). Содержание FeoO- в катализаторе, полученном с соблюдением указанного регламента н концентрации пропиточного раствора, около 1,. Во нзбежание вредных примесей следует использовать реактивы марки «чистые. Рекомендуемый способ позволяет получать износоустойчивый активный катализатор для окисления метана нрнродного газа в метанолсодержаиднй формальдегнд. Предмет изобретения 3 тора с высокой активностью и механической прочностью, алюмосиликат обрабатывают раствором хлорного железа при 80-90°С с 4 : последующей сушкой и прокаливанием катализатора при температуре около 750°С в потоке воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИЗАТОР (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2570510C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОМОЛИБДЕНОВОГО | 1969 |
|
SU234366A1 |
Катализатор для неполного окисления пропана и способ его приготовления | 1982 |
|
SU1115794A1 |
КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ В КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕМ ГАЗЕ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2402379C1 |
ЭЛЕМЕНТ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ НАСАДКИ, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 2008 |
|
RU2383389C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ОКИСЛЕНИЯ CO | 1996 |
|
RU2108152C1 |
НОСИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2605939C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОНО- И БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАТАЛИЗАТОРА И ПРОЦЕССЫ С УЧАСТИЕМ КИСЛОРОДА И/ИЛИ ВОДОРОДА | 2006 |
|
RU2316394C1 |
Катализатор гидроочистки бензина каталитического крекинга | 2018 |
|
RU2691065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗАХ | 2005 |
|
RU2287368C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация