ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГОУГЛЕРОДА Советский патент 1967 года по МПК C01B31/02 H05B3/60 

Известные генераторы для получения высокодисперсного углерода состоят из реакторной емкости с электродами и жестко закрепленной -корзиной с контактной массой. Такие генераторы не обеспечивают достаточно высокой производительности.

Цель нредлагаемого изобретения - устранение .вышеуказанного недостатка.

Предлагаемый генератор отличается тем, что в нем корзина подсоединена к механизму возвратно-поступательного движения.

На чертеже дан обш.ий внд предлагаемого генератора.

Генератор состоит из подвижной и ненодвижной частей. Ненодвижная часть--это цилиндрпческий сосуд / с водяной рубашкой 2 и конусным днищем 3. Сосуд накрыт крышкой 4 с пробкой 5, отверстием 6 для выпуска газов и фторопластовой унлотнительпой втулкой 7. В днище расположены термометр 8 и сливной штуцер 9. Между цилиндрической частью и днищем установлена металлическая сетка 10.

Подвижная часть генератора представляет собой емкость корзиночного типа, состоящую из металлической цилиндрической части J1 и сеток 12, 13.

В корзине находится контактная масса 14, состоящая из зереи электродного кокса. Латунная трубка 15 изолирована от латунной

трубки 16 и держателя электрода 17 электроизолятором 18, 19 и 20 - зажимы для подвода электрического тока.

Генератор наполняют до определенного уровня через заливное отверстие карбонизируемой жидкостью. В водяную рубашку про пускают охлаждающую воду. Включают электромотор (|на чертеже не показан) для осуще ствленич вертикального возвратно-поступательного движения корзины. То.к поступает п трубкам 15 и 16 к электродам 14 и 17.

Электрод находится в средней части корзины и концом опущен в массу электродных зерен, не доходя до сетки. При подаче /к электродам электрического тока между изолнрованными карбонизируемой жидкостью частицами контактной массы начинается электрический разряд. Возникают кратковременные повторяющиеся мнкроэлектродуги. В фокусах электроразряда происходит электрОКрекипг и электрокарбонизацня нефтяных жидких углетюдородов. В результате образуются высокодисперсный элементарный углерод н газы. Газы через отверстие 5 выходят из генератора. Образованный углерод по мере работы генератора накопляется в карбонизируемой жидкости.

Непрерывная циркуляция охлаждающей воды в водяной рущабке обеспечивает достаточное охлажлрнир .карбонизируемой жидкости.

Вертикальное воавратно-поступательное перемещение подвижной части генератора при правильно выбранной .скорости обеспечивает бесперебойную работу генератора за счет встряхивания зерен контактной массы, вследствие чего периодически нарушается и восстанавливаетх;я контакт между ними.

Сетка 13 изгото влена из электроизоляционного и стойкого против растворяющего действия углеводородов материала (например, фторопласт), с целью предупреждения возникновения электродуги между ней и электродами и прогорания ее.

Карбонизированная жидкость сливается с нижнего штуцера, после чего ее можно фильтровать вне генератора.

Предмет изобретения

Генератор для получения высокодисперсного углерода, состоящий из реакторной ем,кости с электрода-ми и корзиной с контактной массой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корзина подсоединена к механизму возвратно-поступательного движения.