ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СЕРЕБРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК C25D3/46 C25D5/10 

Известно серебрение деталей из сульфатноаммониевого электролита, содержащего, г/л: азотнокислое серебро20 сернокислый аммоний150-200 аммиак (25%-ный)50 при температуре 18-30°С и плотности тока 0,8 а/дм. Для повышения твердости и получения блестящих покрытий предлагается электролит, в состав которого вводят лимоннокислую соль щелочного металла или аммония и сернокислую соль металла, способного менять валентность в приэлектродном слое, при следующем соотнощении компонентов, г/л: азотнокислое серебро35 сернокислый аммоний150 лимоннокислый калий4 сернокислое железо (девятисодное)1-3 аммиак (25%-ный)25Q мл/л. Осаждение серебра ведут на медь и ее сплавы. Вместо сернокислого железа, можно вводить сернокислую соль металла, способного менять валентность в приэлектродном слое, а именно, сернокислую медь,, сернокислый никель, сернокислый кобальт и др. Режим электролиза: температура 15-30°С, катодная плотность тока D 0,8 а/дм, рН 10-10,6. Перед серебрением в сульфатно-аммониевом электролите необходимо предварительное серебрение в железисто-синеродистом электролите состава,г/л: хлористое серебро5 железисто-синеродистый калий80 поташ20 при О„ 0,1 а/дм и температуре 15-30°С. Из описываемого электролита получают блестящие эластичные покрытия с микротвердостью 140-220 кг/мм. Блеск сохраняется при наращ.ивании слоев серебра, толщиной до 90 мк. Предмет изобретения Электролит для серебрения деталей из сульфатно-аммониевого раствора, отличающийся тем, что, с целью повыщения твердости и получения блестящих покрытий, в него вводят лимоннокислую соль щелочного металла или аммония и сернокислую соль металла, способного менять валентность в приэлектродном слое, при следующем соотнощении компонентов, г/л: азотнокислое серебро35 сернокислый аммоний150 лимоннокислый калий4 сернокислое железо (девятиводное)1-3