Известны устройства для очистки сынучих материалов от ферронримесей, содержащие заключенные в общнй кожух с входным и выходным патрубками улавливающую и выносную магнитные системы, очистительную щетку и сборник для выделенных примесей. Улавливающая магннтпая система представляет собой мпогосекционнын неподвижный электромагнит, установленный внутри вращающейся обечайки из иеиамагпичивающегося материала. Выносная магнитная система выполнена в виде многосекционного электромагнита, расположенного с наружной стороны обечайки. Для новышеиия эффективности очистки материала и упрощения конструкции устройства секции электромагнитов нмеют кольцевую форму и расноложепы ноярусно. Обечайка улавливающей магнитной системы выполнена в форме усеченного конуса. В верхней части ее, .под входным патрубком, установлен вращающийся распылительный диск. Электромагнит выносной системы обладает большей электромагнитной индукцией, чем электромагнит улавливающей системы. Он заключен в цилиндр из непамагннчивающегося материала. улавливающей системы и фрикционно приводится во вращение от последней. Па чертеже схематически изобрал ено предлагаемое устройство. В общем кожухе / установлены улавливающая магнитная система, нредставляющая собой мпогосекционный неподвижный электромагнит 2, выносная магнитная система в виде многосекциониого электромагнита 3, очистительная щетка 4 и сборник для выделенных прнмесей (на чертеже не показан). Кожух имеет входиой 5 и выходной 6 патрубки. Многосекционный электромагннт 2 расположен внутри вращающейся обечайки 7 из ненамагничивающегося материала, имеющей форму усечен}юго конуса. Многосекционный электромагнит 3 установлен с наружной стороны обечайки. Электромагнит выносной системы заключен в цилиндр 8 нз ненамагничивающегося материала. Он обладает большей электромагнитной индукцией, чем электромагиит улавливающей системы. Ось симметрии электромагиита выносной системы параллельна образующей конуса обечайки улавлнвающей системы. Цилиндр выносной системы соприкасается с обечайкой улавлнвающей системы и фрикционно приводится во вращение от последней.
В верхней части обечайки, под входным патрубком, установлен вращаюа1,ийся распылительный диск 9. Обечайка и распылительный диск приводятся во враш,епие от электродвигателя 10 с редуктором //.
Поток муки по входному патрубку поступает на вращающийся распылительный диск. Под действием центробежной снлы мука ударяется о кожух, распыляется и заполняет нространство между кожухом и вращающейся обечайкой.
При перемещенни муки в нижнюю часть устройства ферропримеси притягиваются электромагнитом 2 и располагаются на поверхности вращающейся обечайки в несколько поясов. Очищенная мука удаляется из устройства через выходиой патрубок.
Обечайка уносит ферропримесн к месту соприкосновения ее с цилиндром 8. Электромагнит 3, обладающий больщей электромагнитной индукцией, чем электромагнит 2, притягивает ферропрнмеси, в результате чего они располагаются на поверхности цилиндра 8 также несколькими поясами. Щетка не показана, установленная по всей высоте цилиндра, предотвращает унос муки вместе с ферропримесью. Последняя уносится цилиндром, а мука задерл ивается щеткой. Цилиндр, вращаясь, выводит ферропримеси к щетке 4, где действие индукции электромагнита 3 минимально. Здесь они больще не удерживаются на поверхности цилиндра и падают в сборник. Щетка 4 очищает поверхность цилиндра от оставщихся на ней ферропримесей.
Предмет изобретения
Устройство для очистки сыпучих материалов от ферронримесей, содержащее заключенные в общий кожух с входным и выходным патрубками улавливающую и выиосную магнитные системы, очистительную щетку и сборник для выделенных примесей, причем улавливающая магнитная система нредставляет
собой мпогосекциоиный неподвижный электромагнит, установленный внутрн вращающейся обечайки из пенамагннчивающегося материала, а выносная магнитная система представляет собой также миогосекционный электромагнит, расположенный с наружной стороны обечайки, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки материала и упрощеиия конструкцин устройства, секции электромагнитов имеют кольцевую форму н
расположены поярусно; обечайка улавливающей магнитной системы выполнена в форме усеченного конуса, а в верхней части ее, под входным патрубком, установлен вращающийся распылительный диск; электромагнит выносной системы обладает больщей электромагнитной индукцией, чем электромагнит улавливающей системы, он заключен в цилиидр из йенамагничивающегося материала, причем ось симметрии электромагнита выносной системы параллельна образующей конуса обечайки улавливающей системы, а цилиндр выносной системы соприкасается с обечайкой улавливающей системы и фрикцнонно приводится во вращение от последней. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала | 1982 |
|
SU1045934A1 |
Устройство для отбора ферропримесей из сыпучих пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1758471A1 |
Устройство для магнитно-абразивного полирования деталей | 1972 |
|
SU526496A1 |
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1982 |
|
SU1053905A2 |
Калориметрическое устройство | 1978 |
|
SU872986A1 |
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1980 |
|
SU927340A1 |
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров | 1985 |
|
SU1274777A2 |
Виброцентробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1304909A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1701386A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ДОБАВОЧНОГО | 1963 |
|
SU158792A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация