СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСА Советский патент 1967 года по МПК C08C1/02 

Описание патента на изобретение SU202005A1

Изобретение относится к способу обработки латекса синтетического каучука с целью уплотнения его частиц, снижения вязкости. Известно, что синтетические каучуки, получаемые методом эмульсионной нолимернзации содержат дисперсные частицы размером 300 А-1000 А. С целью получения латексов с определенной концентрацией твердых частиц нрименяют специальные методы полимеризации, которые требуют специального оборудования. Описываемый способ позволяет снизить вязкость латекса более простым нутем, а именно путем пропускания латекса через узкие отверстия, имеющие форму гомогенизирующего вентиля, под давлением 5 70 атм. Таким образом обрабатывают латексы синтетического каучука с концентрацией дисперсных частиц 150/0 вес. и размером 1000А. Для осуществления описываемого способа применяют обычное оборудование для гомогенизации ншдкостей, состоящее в основном из насоса высокого давления и гомогенизирующего вентиля. Для проверки изобретения применяют латекс, полученный сополимеризацией при 5°С бутадиена и стирола в соотнощении 70 : 30 в водной эмульсии, содержащей 150 вес. ч. воды, 2,34 вес. ч. олеиновой кислоты и 0,42 вес. ч. гидроокиси калия в присутствии восстановительно-окислительной системы. Полученный латекс упаривают до 46 /о-го содержания твердых частиц. Покрытие мылом и размер частиц, которые определяли по методу «мыльного титрования, составляли соответственно 41% и 670 А, рН латекса 8,25. Латекс пропускают через гомогенизирующие отверстия под давлением 315 атм при разных температурах. Данные представлены в таблице. Начальная темРазмер частиц Покрытие пература ламылом в % текса в ° С Q 24 . .3 Данный способ можно применять для снижения вязкости латекса без увеличения его Частиц. На-пример, обрабатывают латекс уже с высоким содержанием твердых веществ с целью снижения его вязкости для того, чтобы латекс затем можно было подвергнуть дальнейшей концентрации. Показатели латекса до обработки: покрытие мылом 118,4о/о; средний размер частиц 1920 А; общее содержание твердых веществ 64,6о/о; вязкость 2000 сп. Показатели латекса после обработки пропусканием через гомогенизирующее отверстие при давлении 560 атм и при комнатной температуре: покрытие мылом 102,2%; средний размер частиц 1789 А; вязкость 200 сп. Затем обработанный латекс концентрируют. При этом содержание твердых веществ возрастает до 71,, а вязкость до 2000 СП. Предмет изобретения Способ обработки латекса синтетического каучука, содержащего не менее 15о/о полимера, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости латекса, его пропускают под давлением не ниже 70 атм и при температуре от 0°С-80°С через узкие отверстия, имеющие форму гомогеиизирующего вентиля.

Похожие патенты SU202005A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКАили ЕГО СМЕСИ с 1968
  • Инострайцы Дональд Альфред Беннет Кеннет Джордж Барридж
  • Иностранна Фирма Интернешенел Синтетик Раббер Компани
SU220179A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСОВ 1971
  • Иностраиец Дональд Альберт Беннет
  • Иностранна Фирма Интернейшенел Синтетик Раббер Компани Лимитед
SU302894A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 2016
  • Чжан Сяохун
  • Цай Чуаньлунь
  • Лай Цзиньмэй
  • Цяо Цзиньлян
  • Сун Чжихай
  • Ци Гуйцунь
  • Ли Бинхай
  • Ван Сян
  • Гао Цзяньмин
  • Чжан Хунбин
  • Цзян Хайбинь
  • Хэ Гу
  • Жу Юэ
RU2684910C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ЛАТЕКСА 2007
  • Ван Дер Хёйзен Адрие А.
  • Сондерман М.С.
  • Ван Дер Ваал Арвин В.
  • Де Йонг В.
  • Николаи Антон
RU2448129C2
Антиагломерирующий состав 1974
  • Копылов Е.П.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Лазарянц Э.Г.
  • Лазурин Е.А.
  • Нейенкирхен Ю.Н.
  • Юхнович С.Г.
  • Козин В.В.
  • Шихалова К.П.
  • Смирнов Ю.В.
SU471797A1
Способ получения водных дисперсий смесей неэмульсионных и эмульсионных полимеров 1971
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Медников Марк Михайлович
  • Абашина Нина Николаевна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Лазарянц Эммануил Габриэлович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Цайлингольд Владимир Львович
  • Звонарев Николай Николаевич
  • Троицкий Андриан Петрович
  • Трофимович Дмитрий Петрович
  • Густова Людмила Павловна
  • Работнов Вадим Валерьянович
  • Гарбер Владимир Львович
  • Котов Вадим Александрович
  • Куликов Валерий Викторович
SU521291A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА 2007
  • Ван Дер Хёйзен Адрие
  • Фуртон Жан
  • Ван Дер Ваал Арвин
RU2437900C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ВНУТРЕННЕЙ ФАЗЫ И ЛАТЕКСЫ НА ИХ ОСНОВЕ 1996
  • Джеймс Е. Пэйт Iii
  • Нанетт Е. Лутенске
  • Джеймс Петерс
  • Рональд Р. Пеллетьер
RU2163244C2
РЕДИСПЕРГИРУЕМЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ПОРОШОК 2009
  • Виллиманн Хонгли
  • Викки Ханс
  • Хайни Урс
  • Цапф Александер
  • Келликер Роберт
RU2501819C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ 1972
  • Николаус Шен, Гильдегард Шнеринг Готтфрид Пймпус Союз
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбенфабрикен Байер
  • Федеративна Республика Германии
SU324731A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСА

Формула изобретения SU 202 005 A1

SU 202 005 A1

Авторы

Иностранец Дональд Альфред Беннет

Иностранна Фирма

Дзи Интернэшинел Синтетик Раббер Компани Лимитед

Даты

1967-01-01Публикация