УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК B23K11/10 B23K11/25 

Описание патента на изобретение SU202377A1

Известны устройства для сварки, содержащие сварочный трансформатор, схему управления, состоящую из двух цепей с вентилями и регулируемыми резисторами, обеспечивающими раздельное управление подогревной и сварочной ступенями сварочного импульса. Но в этих устройствах нельзя получить однополярный непрерывный сварочный имнульс длительностью в один полупериод, состоящий из двух ступеней, одна из которых подогревает свариваемые детали, а другая сваривает их.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в схему управления введен дополнительный трехфазный трансформатор со вторичными обмотками, соединенными звездой. К нулю звезды подключен вентиль подогревной цепи, а вентиль сварочной цепи подключен к свободному концу третьей фазы. Это дает возможность уменьшить выплеск металла при сварке путем создания однополярного сварочного импульса сложной формы длительностью в один полупериод.

Чтобы получить сдвиг фаз между подогревной и сварочной ступенями импульса, обмотка трансформатора, питающая подогревную цепь, отсоединена от нулевой точки звезды, а схема управления с помощью переключателя обеспечивает включение двух или трех последовательно соединенных обмоток дополнительного трансформатора в сварочной цепи.

Принципиальные схемы устройства представлены на фиг. 1 и 2.

Устройство (фиг. 1) содержит сварочный трансформатор 1, релейный блок 2 включения

и отключения сварочного трансформатора,, два вентиля 5 и 4 регулируемыми резисторами 5 и 5 и трехфазный трансформатор 7, соединенный звездой. Работает устройство следующи.м образом.

При подключении трехфазного трансформатора 7 первичными обмотками (на схеме не указаны) в сеть трехфазного тока включается релейный блок 2, подключающий трансформатор / к цепям питания.

Обмотка I трансформатора 7 дает ток через обмотку трансформатора 1, резистор 5, вентиль 3; далее обмотка III трансформатора 7 дает ток по цени: обмотка трансформатора /, резистор 6 и вентиль 4.

Напряжение, снимаемое с обмотки I трансформатора 7, на 30° опережает напряжение, снимаемое с клемм Л и С трансформатора 7, следовательно, ток, проходящий через обмотку трансформатора /, состоит из двух ступеней, сдвинутых по фазе на 30°. Амплитуды этих двух ступеней задаются величинами сопротивлений резисторов 5 и 6. Подогревная ступень регулируется по амплитуде резистором 5, а сварочная ступень - резистором 6.

форматор 1, что прекращает процесс сварки.

Устройство, изображенное на фиг. 2, содержит сварочный трансформатор 1, релейный блок 2 включения и отключения сварочного трансформатора, два вентиля 3 и 4 с регулируемыми резисторами 5 н 6, трехфазный трансформатор 7 с отсоединенной от звезды одной обмоткой и переключатель 8, имеющий два положения.

Работает устройство следующим образом.

При подключении трехфазного трансформатора 7 первичными обмотками (не указанными на схеме) в сеть трехфазного тока включается релейный блок 2, подключающий трансформатор / к цепям литания. Обмотка I (отключенная от звезды) дает ток через релейный блок 2, обмотку трансформатора /, резистор 5, вентиль 5; далее обмотки II и 1И трансформатора 7 дают ток при верхнем по схеме положении переключателя 8 через цепь: переключатель 8, релейный блок 2, обмотка трансформатора /, резистор 6, вентиль 4.

При нижнем по схеме положении переключателя 8 получается цепь: обмотка I трансформатора 7, релейный блок 2, обмотка трансформатора /, резистор 6, вентиль 4, обмотки И и III трансформатора 7 и переключатель 8.

Напряжение, снимаемое с обмотки I трансформатора 7, на 90° опережает напряжение, снимаемое с обмоток III и II, включенных последовательно, следовательно, ток, проходящий через обмотку сварочного трансформатора 1, состоит из двух ступеней, сдвинутых по фазе на 60° при нижнем положении переключателя 8 и на 90° при верхнем положении переключателя 8. Амплитуды этих двух ступеней задаются величинами сопротивлений резисторов 5 и 5. Подогревная ступень регулируется по амплитуде резистором 5, а сварочная ступень - резистором 6.

После прохождения одного импульса релейный блок 2 отключает сварочный трансформатор 1, что прекращает процесс сварки.

Предмет изобретения

1.Устройство для контактной сварки малогабаритных деталей, содержащее сварочный трансформатор, схему управления, состоящую из двух цепей с вентилями и регулируемыми

резисторами, обеспечивающими раздельное управление подогревной и сварочной ступенями импульса, отличающееся тем, что, с целью уменьшения выплеска металла при сварке за счет создания однополярного сварочного импульса сложной формы длительностью в один полупериод, в схему управления введен дополнительный трехфазный трансформатор со вторичными обмотками, соединенными звездой, к нулю которой подключен

вентиль подогревной, цепи, а вентиль сварочной цепи подсоединен к свободному концу второй фазы.

2.Устройство по п. 1, Отличающееся тем, что, с целью получения сдвига фаз между подогревной и сварочной ступенями импульса, обмотка трансформатора, питающая подогревную цепь, отсоединена от нулевой точки звезды, а в схему управления введен переключатель, обеспечивающий включение двух

или трех последовательно соединенных обмоток дополнительного трансформатора в сварочной цепи.

Приоритет по п. 2 исчислять с 5 мая 1966 г.

Похожие патенты SU202377A1

название год авторы номер документа
Источник питания для дуговой сварки 1983
  • Якобашвили Созар Бидзинович
  • Геленидзе Медгар Ноевич
  • Дарчиашвили Циури Михайловна
  • Тадумадзе Зураб Галактионович
  • Чанкветадзе Заури Арчилович
  • Гиоргобиани Теймураз Акакиевич
  • Шанидзе Зураб Сергеевич
  • Жамиерашвили Георгий Владимирович
SU1110571A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ РОЛИКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ 1967
SU192983A1
Источник питания для дуговой электросварки 1973
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Троицкий Владимир Александрович
  • Нагайцев Владимир Александрович
  • Бучинский Владимир Николаевич
  • Белый Николай Григорьевич
  • Воропай Николай Маркович
  • Калинников Семен Арефьевич
  • Мучник Борис Иосифович
  • Гайдай Валентин Васильевич
  • Шнайдерман Яков Абрамович
SU469553A1
КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПОДОГРЕВОМ 1970
SU260762A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА 2003
  • Пенкин С.П.
  • Кротова Л.Н.
  • Кайзер В.Л.
  • Пенкин И.С.
RU2256540C1
ТОЧЕЧНАЯ КОНТАКТНАЯ МАШИНА С АМПЛИТУДНЫМ СПОСОБОМ ЗАДАНИЯ НАГРЕВА 1968
SU213227A1
Устройство для двухпостовой импульсно-дуговой сварки 1979
  • Костадин Зиков Зиков
  • Иван Кирилов Марваков
SU992144A1
Источник питания для дуговой сварки с регулируемой крутизной вольтамперной статической характеристики 1983
  • Синельников Николай Георгиевич
  • Ганюшин Вячеслав Михайлович
  • Фетисов Геннадий Павлович
SU1100057A1
Универсальный сварочный выпрямитель 1959
  • Дьячков Б.А.
  • Закс М.И.
  • Рывкин А.Л.
SU130134A1
Трехфазный выпрямитель для машин контактной сварки 1981
  • Бенедиктов Геннадий Леонидович
  • Вандышев Владимир Борисович
  • Горлов Юрий Иванович
  • Петров Юрий Александрович
  • Яшунский Александр Яковлевич
SU984765A1

Иллюстрации к изобретению SU 202 377 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 202 377 A1

SU 202 377 A1

Даты

1967-01-01Публикация