Сущность предлагаемого способа сводится к тому, что путем прокатки в листах фанеры выдавливаются углубления; на обработанную таким образом поверхность накладывают особо приготовленную защитную массу, которая затем соответственно окрашивается или лакируется. Автор полагает, что обработка клееной фанеры по его способу даст материал, удобный для покрытия полов, для обшивки строений и для внутренней облицовки стен, с хорощими ст{эоительными качествами.
Для выдавливания углублений фанерные листы пропускаются предварительно между двумя вальцами, из коих один гладкий, а другой -с шипами или выступами соответствующих размеров. Выдавленная таким образом поверхность фанеры покрывается массой, составленной из густо сваренной и быстро сохнущей олифы, смешанной с наполнителями, которыми служат охра, мельчайшие древесные опилки и отбросы асбестовой промышленности (мельчайший асбест); при этом охры берется до 50% всего количества, а опилок и асбеста поровну. Масса перемешивается в горячем состоянии до полной однородности, под давлением в специальном аппарате, откуда она выходит в виде полотнища определенной толщины и шириной приК. В.
менительно к размерам фанерного листа (с некоторым запасом). Это полотнище настилается на обработанную поверхность фанерного листа и вместе с ним пропускается между вальцами,) напрессовывающими на фанеру этот покровный слой. После просушки изготовленный материал обрезают, выправляя кромки листов, затем рабочая поверхность раскрашивается или покрывается лаком.
Предмет патента.
Способ снабжения клееной фан1гры покровным слоем, характеризующийся тем, что для изготовления означенного слоя составляют смесь, содержащую до 50% охры и приблизительно поровну мелкого асбеста и весьма мелких древесных опилок, перемешивают означенную смесь с приблизительно равным по весу количеством густо сваренной быстро сохнущей олифы, полученную массу налагают на лист фанеры, имеющий выдавленные на нем прокаткой углубления, для лучшей связи с массой, и проводят покрытую массой фанеру между вальцами, после чего просушивают, обрезают по размеру и раскрашивают или покрывают лаком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения клеящего вещества на по меньшей мере первый лист древесного шпона при помощи валкового устройства для нанесения покрытий и указанное устройство | 2017 |
|
RU2690915C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРНО-ОРИЕНТИРОВАННОЙ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ | 2017 |
|
RU2728666C2 |
АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА С НИЗКИМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ФОРМАЛЬДЕГИДА | 2009 |
|
RU2520443C2 |
СКЛЕИВАНИЕ РАЗЛИЧНЫМИ КЛЕЕВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2013 |
|
RU2618827C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2107050C1 |
КОНСТРУКЦИЯ МУЗЫКАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1997 |
|
RU2169397C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1991 |
|
RU2016945C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573468C2 |
САМОКЛЕЯЩИЙСЯ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2350479C1 |
ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ | 2016 |
|
RU2735098C2 |
Авторы
Даты
1931-04-30—Публикация
1929-06-29—Подача