Известны карусельные линии для формования и вулкаиизации автопокрышек, включающие установленные на рельсовом пути подвижные паровые камеры с прессформами и байонетными затворами, снабженные диафрагмой « механизмом подпрессовки, смонтированный на станине неподвижный перезарядчик и распределительный механизм подачи теплоносителей в паровые камеры. Перезарядчик содержит установленные на неподвижном кронштейне механизм раскрытия паровых камер, механизм выемки покрышек с отдельными приводам:И и мехаиизм загрузки заготовок, расположенный на раме с приводом. Механизм подпрессовки прессформ выполнен в виде эластичной камеры с индивидуальным подводом прессуюш,ей жидкости. Эти конструктивные особенности значительно усложняют линию.
Предлагаемая карусельная линия отличается от известных тем, что перезарядчик состоит из двух поворотных с вертикальным перемещением кронштейнов, на одном из которых смонтирован в подшипниках ключ байонетного затвора с захватами верхней половины паровой камеры, прижимной упор и циЛИндр выталкивания покрышки, а на другом - патрон захвата заготовки. Механизм подпрессовки выполнен ъ „виде соединенного с полостью Диафрагмы сильфона, состоящего
из двух плоских колец, замкнутых по нериметрам эластичными тороидальными элементами, и расположенного между нижней половиной паровой камеры и подпорным кожухом, жестко связанным с нижней полуформой.
На фиг. 1 изображен общий вид линии в плане; на фиг. 2 - нерезарядчик с паровой камерой.
Карусельная линия для формования и вулканизации автопокрышек состоит из паровых камер 1, установленных на столах 2,шарннр 1о связанных между собой и размещенных на замкнутом рельсовом пути 3, центрального механизма 4 распределения теплоносителей, соединенного трубопроводами 5 с паровыми камерами /, и перезарядчика 6. Паровая камера 1 содержит верхнюю 7 и нижнюю 8 половины, поднорный кожух Р, сильфон 10, расположенный между днищами подпорного кожуха 9 и нижней 8 половнной камеры /, байонетное кольцо 1J, прессформу 12 и диафрагму 13. Верхнее залчимное кольцо М диафрагмы 13 закреплено на штоке 15 с замком 16. На верхней полуформе прессформы 12 расцололсен выталкивающий нокрышку 17 конус 18, соединенный с подпружиненным штоком 19. сителей. Нижняя половина 8 камеры / закреплена на столе 2 лапами 21, выходящими через окна в подпорном кожухе 9. Сильфон JO соединен через отверстие 22 и каналы в головке 20 с полостью диафрагмы 13. ГТерезарядчик 6 состоит из станины 23, подвижной колонны-цилиндра 24 с поршнем 25, шток которого соединен со станиной 23 через упорные подшипники 26. На колонне 24 имеются внешние фигурные пазы 27, в которые входят ролики 28, неподвижно укрепленные па станине 23. На верхнем конце колонны 24 установлены кронштейны 29 и 30, расположенные под углом один к другому. На кронштейне 29 в подшипниках 31 смонтирован ключ 32 байонетного кольца // с захватами 33. В корпусе ключа 32 размеш,ен прилсимной упор 34. На кронштейне 29 закреплен цилиндр 35 поворота ключа 32 и цилиндр 36, шток которого взаимодействует с подпружиненным штоком 19 выталкивающего конуса 18. На кронштейне 30 расположен патрон 37 захвата заготовок, состоящий из зажимных секторов (на чертеже не показаны) с пневмоприводом. На станине 23 расположены направляющие 38 -и фиксаторы 39 для столов 2. В нижней части станины 23 установлен цилиндр 40, шток которого входит в зацепление со штоком 15 при помощи замка 16. Перемещение столов 2 производится цилиндром 41 с реечно-шестеренчатой передачей. Линия работает следующим образом. Очередная паровая камера / с вулканизованной покрышкой 17 цилиндром 41 перемещается па перезарядчик 6. Стол 2 краями входит в направляющие 38 и закрепляется фиксаторами 39. Нри подаче давления под поршень 25 колонна 24 опускается, упор 34 прижимает верхнюю половину 7 паровой камеры, а зубья ключа 32 входят в пазы байонетного кольца //. Цилиндром 35 ключ 32 поворачивается, отпирая байонет, и захваты 33 захватывают верхнюю половину 7 паровой камеры /. При подаче давления в колонну 24 над поршнем 25 первая поднимается совместно с верхней половиной 7 паровой камеры / и верхней половиной прессформы 12, отрывая покрышку 17 от нижней половины прессформы 12. Одновременно цилиндром 40 поднимается шток 15 с верхним зажимным кольцом 14 и вытягивается диафрагма 13 из покрышки 17. При подъеме колонны 24 в верхнее положение производится поворот ее за счет взаимодействия роликов 28 с пазами 27 до совмещения осей патрона 37 захвата заготовок и диафрагмы 13, а верхняя половина 7 паровой камеры / с готовой покрыщкой 17 при этом устанавливается над местом разгрузки. С патрона 37 захвата заготовок последняя надевается на диафрагму 13. Одновременно цилиндром 36 через шток 19 конусом 18 покрышка 17 отрывается от верхней половины прессформы 12 и сбрасывается на транспортное устройство. Далее при подаче давления под поршень25 колонна 24 опускается, поворачиваясь. Производится окопчательное формование заготовки, паровая камера 1 закрывается и ключом 32 поворачивается байонетное кольцо //, запирая паровую камеру 1, при этом захваты 33 освобождают верхнюю половину 7 паровой камеры 1. Одновременно патрон 37 зажимными секторами входит внутрь заготовки и захватывает ее за борт. Подачей давления под поршень 25 колонна 24 поднимается на высоту вертикального хода без поворота. Сильфон 10 подпрессовывает прессформу 12 при подаче давления в диафрагму 13 за счет разности площадей сильфона 10 н диафрагмы 13. Фиксаторы 39 освобождают сгол 2 и цилиндром 41 он перемещается .в полол ение вулканизации, а на его место ставится стол 2 с паровой камерой /, в которой находится свулканизованная покрышка 17. Процесс перезарядки повторяется. Предмет изобретения 1.Карусельная линия для формования и вулканизации автонокрышек, включающая установленные на рельсовом пути подвижные паровые камеры с прессформами и байонетными затворами, снабженные диафрагмой и механизмом подпрессовки, смонтированной на станине неподвижный перезарядчик и распределительный механизм подачи теплоносителей в паровые камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, перезарядчик состоит из двух поворотных с вертикальным перемещением кронштейнов, на одном из которых смонтирован в подщипниках ключ байонетного затвора с захватами верхней ноловины паровой камеры, прижимной упор и цилиндр выталкиваиия покрыщки, а на другом - натрон захвата заготовки. 2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что .механизм подпрессовки выполнен в виде соединенного с полостью диафраг1мы сильфона, состоящего из двух плоских колец, замкнутых по периметра1М эластичными тороидальными элементами, и расположенного между нижней половиной паровой камеры и подпорН1ЛМ кожухом, жестко связанным с нижней полуформой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК | 1969 |
|
SU243817A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU958127A1 |
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР АВТОПОКРЫШЕК | 1965 |
|
SU170643A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU927539A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1972 |
|
SU338409A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1969 |
|
SU235976A1 |
Устройство для перезарядки подвижных пресс-форм | 1970 |
|
SU440268A1 |
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, | 1972 |
|
SU358190A1 |
ПОДВИЖНЫЙ ПЕРЕЗАРЯДЧИК ПРЕССФОРМ ДЛЯ ПОТОЧНОЙ | 1970 |
|
SU265425A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU891470A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация