УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ Советский патент 1967 года по МПК A23C3/03 A23L3/18 

Известны установки для стерилизации и охлаждения жидкости, состоящие из последовательно расположенных .и соединенных между собой трубонроводами устройства для впуска жидкости, двух теплообменников для предварительного ее нагрева, уперизатора с устройством для впуска в него лара и терморегулятором, вакуум-испарителя для удаления сконденсировавшегося в жидкости пара в процессе ее уперизации и предварительного охлаждения теплообменника для окончательного охлаждения стерилизованной жидкости, обводной трубы с трехходовым краном для возврата на повторное нагревание жидкости, недостигшей в уперизаторе заданной температуры стер.илизации, насосов для транспортирования жидкости .и вакуумного устройства для отвода вторичного пара из вакуум-испарителя через поверхность нагрева одного из теплообменников для предварительного нагрева жидкости.

В предлагаемой установке исключено бактериальное загрязнение вакуум-испарителя и теплообменника для окончательного охлаждения жидкости. Для этого трехходовой кран обводной трубы установлен на трубопроводе .между уперизатором и вакуум-испарителем и соединяет эту трубу непосредственно с ними таким образом, что при на.правлени.н жидкости на повторную стерилизацию она возвраш.ается в уперизатор, минуя вакуум-испаритель и теплообменник для окончательного охлаждения жидкости.

Для того чтобы в предлагаемой установке в жидкости, возвращаемой на .поворотную стерилизащию, не образовывался избыток конденсата пара, в лин.ию обводной трубы (непосредственно после трехходового крана) Целесообразно включить самостоятельный вакуумиспаритель. Чтобы уменьшить вредное влияние длительного воздействия высокой температуры на качество жидкости лри возвращении ее на повторную стерилизацию (особенно М югократ 1ую), обводную трубу установки промежуточно соединить с насосом для подачи жидкости в уперизатор и в ее линию включить самостоятельный теплообмеиjiHK для охлаждения возвращаемой жидкости. С целью автоматического управления работой трехходового крана обводной трубы его можно снабдить регулирующим элементом, а на трубопроводе между этим краном и уперизатором установить датчик температуры. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка. Она включает устройство для впуска жидкости, выполненное в виде емкости / с поплавковым клапаном 2, служащим для поддержания постоянного уровня жидкости в этой емкости; теплообменники 3 и 4 для тор 5 с устройством 6 для впуска в него пара и терморегулятором (не изображен); вакуумиспаритель 7 для удаления сконденсировавшегося в жидкости пара в процессе ее уперизации и предварительного охлаждения жидкости; теплообменник 8 для окончательного охлаждения жидкости; обводную трубу 9 для возвращения жидкости на повторную стерилизацию с трехходовым кранО|М 1U, установленным между уперизатором и вакуум-испарителем 7; вакуум-испаритель // для испарения конденсата из жидкости, возвращаемой на повторную стерилизацию; вакуум-устройство (вакуум-насос 12) для отвода вторичного пара из вакуум-испарителя 7 через поверхность нагрева теплообменника 3; насосы 13, 14, 15 и 16 для транспортирования жидкости; клапаны 17, 18, 19 и теплообменник 20 для охлаждения возвращаемой на ловторную стерилизацию жидкости. Обводная труба 9 сообщена с уперизаторо-м трубопроводом 21 с клапаном i9. Грехходовои кран W для автоматического управления снабжен регулирующим элементом 22 и температурным датчиком, установленным на трубе, соединяющей уперизатор и этот кран. работает установка следующим образом. Жидкость .поступает в емкость 1, где поддерживается постоянный уровень ее. Из этой емкости насосОМ 16 по трубе 23 она подается в теплообменники 3 и 4, в которых предварительно нагревается. Затем насосом 1й нагретую жидкость нагнетают в уперизатор 5, куда ЛО трубе 24 через устройство 6 (клапан) непосредственно в жидкость поступает пар. В уперизаторе жидкость нагревается до заданной температуры, после чего по трубе 25 она поступает через трехходовой кран 10 (если тем,пература стерилизаций достигла заданной) В вакуум-иопаритель 7. В последнем с помощью насоса J2 поддерживается вакуум. Здесь жидкость закипает, о.свобождается от сконденсировавщегося в ней в процессе уперизадии пара, насосом 13 .подается в теплообменник 8, где охлаждается. После этого ее направляют на последующую обработку, например гомогенизацию, а затем на розлив. Если жидкость, выходящая из уперизатора, не достигла заданной температуры, то под действием импульсов температурного датчика трехходовой кран регулирующим элементом 22 переключается, соединяя трубы 25 и 26, вследствие чего жидкость пойдет не в вакуумиспаритель 7, а в вакуум-испаритель 11, где с помощью насоса 12 также .поддерживается вакуум. В этом вакуум-испарителе жидкость вскипает, освобождаясь от сконденсировавщегося в ней в процессе уперизации пара, после чего она направляется в теплообменник 20, охлаждается до температуры, равной температуре жидкости в емкостях, и по трубе 27 поступает в емкость 1. Из последней направляется на стерилизацию в уперизатор, в коточерез .клапан 19. Из уперизатора жидкость, достигщую заданной температуры, направляют в вакуум-испаритель 7. Если же температура ее и при вторичной стерилизации не достигнет заданной, то жидкость оиять, пропустив через вакуум-испаритель 11, возвращают ;в уперизатор. Для нагрева теплообменника 3 используют пар, отбираемый из вакуум-испарителей, теплообменника 4 - острый 1пар, пропускаемый по трубе 28. Ло трубам 29 и 30 пропускают хладагент, охлаждающий пар в последней части (по ходу пара) трубы 31 и охлаждению жидкости в охладителе 20. Предмет изобретения 1. Установка для стерилизации и охлаждения жидкости, например молока, состоящая из .последовательно соединенных между собой трубопроводами устройства для впуска жидкости, двух теплообменников для предварительного ее награва, уперизатора с устройством для впуска в него лара и терморегулятором, вакуум- иопарителя для удаления сконденсировавшегося в жидкости пара в процессе ее уперизации и предварительного охлаждения жидкости, теплообменника для окончательного ее охлаждения; обводной трубы с трехходовым краном, служащей для возврата на повторную стерилизацию, не достигщей В уперизаторе заданной температуры; насосов для транспортирования жидкости и вакуумного устройства для отвода вторичного пара из вакуум-испарителя через поверхность нагрева одного из теплообменников для предварительного нагрева жидкости, отличаюш аяся тем, что, с целью полного исключения бактериального загрязнения вакуум-испарителя и теплообменника для окончательного охлаждения жидкости жидкостью, не достигшей в уперизаторе заданной температуры стерилизации, трехходовой кран обводной трубы установлен на трубопроводе между уперизатором и вакуум-испарителем таким образом, что имеется возможность возврата л идкости из уперизатора неносредственно в нее, минуя вакуум-испаритель и теплообменник для окончательного охлаждения жидкости, 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования избытка конденсата лара в жидкости, возвращаемой на повторную стерилизацию, в линию обводной трубы непосредственно после трехходового -крана включен самостоятельный вакуум - и СП ар ител ь. 3.Установка по ,п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности отрицательного влияния высокой температуры на жидкость, особенно при много-кратном ее возвращении на повторную стерилизацию, об54. Установка по л. 1, отличающаяся тем, что для автоматического управления работой трехходового крана обводной трубы, он сн.аббжен регулирующим элементом, а на труболроводе между -краном и уперизатором установлен датчик температуры.

/

Составитель М. Андреева Техред Л. Я. Бриккер

Редактор В. Чулкова

Корректоры: И. Л. Кириллова и М. П. Ромашова