Известны устройства для удаления кондейсата, содержащие емкость с поплавковым регулятором уровня и клапаном на выходе.
В предложенном устройстве емкость подключена к нижней части парогазового пространства конденсатора при помощи промежуточного сосуда, снабженного на соединительном конце обратным клапаном. Регулятор кинематически связан с золотником, попеременно сообщающим емкость в зависимости от уровня конденсата в ней то с атмосферой, то с эжектором последующей ступени для создания в емкости вакуума.
Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его в работе и устанавливать пароэжекторный насос на уровне земли.
На фиг. 1 схематически изображен двухступенчатый пароэжекторный насос с предложенным устройством; на фиг. 2 - золотник, в крайнем нижнем положении.
Вакуум-насос состоит из эжектора 1 первой ступени, поверхностного конденсатора 2 и эжектора 3 второй ступени. Емкость 4 устройства подключена к нижней части парогазового пространства конденсатора при помощи промежуточного сосуда 5, снабженного на соединительном конце обратным клапаном 6. В емкости размещен поплавковый регулятор уровня 7. Поплавок смонтирован на рычаге 8, который качается свободно вокруг оси 9, зафиксированной на стенке емкости. Рычаг при помощи двух роликов 10 и //, установленных на вертикальном щтоке 12, поднимает и опускает этот шток вместе с укрепленны.м на нем золотником 13, перемещающимся в корпусе 14. Между роликами 10 и 11 я рычагом 8 имеется зазор, отрегулированный таким образом, что поплавок поднимает шток 12, приближаясь к своему верхнему крайнему положению, а опускает его, приближаясь к нижнему крайнему положению.
В золотнике просверлены одно осевое 15 н два боковых отверстия. Осевое отверстие заглушено с обоих концов, а нижнее боковое постоянно сообщается с емкостью. Верхнее боковое отверстие в крайних положениях золотника сообщается либо с нижним 16, либо с верхним 17 боковым отверстием корпуса М, верхнее 18 осевое отверстие которого сообщается через трубу 19 с всасывающей камерой эжектора 3 второй ступени. К этой же трубе подсоединено боковое отверстие 16 корпуса. Отверстие 17 постоянно сообщается с атмосферой.
Уплотнение зазоров между золотником и корпусом осуществляется с помощью резиновых манжет, чередующихся с фонарными кольцами. Внутренние кромки манжет прижимаются к золотнику давлением атмосферного воздуха, поступающего через отверстие 17, и препятствуют просачиванию воздуха в сторону отверстий 16 и 18, сообщающихся с вакуумом. Емкость 4 на выходе снабжена обратным клапаном 20, открывающимся наружу для выпуска конденсата в воронку 21. Устройство работает следующим образом. Конденсат, образующийся из рабочего и отсасываемого нара в конденсаторе, стекает в сосуд 5 и из пего через обратный клапан 6 - в емкость, находящуюся под вакуумом вслед- 10 ствие сообщения ее с эжектором 3. Обратный клапан 20 закрыт. По мере накопления конденсата в емкости поплавок поднимается и, когда рычаг 8 доходит до ролика 11, он перемещает шток с золотником в верхнее поло- 15 жепие, при котором верхнее боковое отверстие золотника сообщает емкость с атмосферой. Разрел ;ение в емкости через некоторое время исчезает, что вызывает закрытие клапана 6 и открытие клапана 20 под напором воды в ем- 20 кости. Конденсат из емкости вытекает в воронку, а в промежуточной емкости скапливается. Вместе с уровнем конденсата в емкости опускается и нонлавок. Шток в результате тре- 25 ния манжет о золотник и действия вакуума на торец золотника остается в верхнем положении до тех нор, пока рычаг не дойдет до ролика 10. После этого под действием веса поплавка опускается шток с золотником. Ког- 30 да золотник занимает нижнее положение, эжектор создает вновь вакуум в освобожден5ной от конденсата емкости, клапан 6 открывается, и весь цикл повторяется. Для избежания колебаний вакуума, создаваемого пароэжекторным насосом во время отсасывания воздуха из емкости, между емкостью и эжектором устанавливают дросселирующее устройство. Вместо этого устройства может быть использовано, например, верхнее боковое отверстие золотника. Объем промежуточного сосуда быть достаточным для вмещения всего количества конденсата, накапливающегося в нем в период отсутствия вакуума в емкости. Предмет изобретепия Устройство для удаления конденсата из конденсаторов многоступенчатых пароэжекторных вакуумных насосов, содержащее емкость с поплавковым регулятором уровня и клапаном, например, обратным на выходе. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, емкость подключена к части парогазового пространства копдепсатора при помощи промежуточного сосуда, снабжен кого на соединительном конце обратным клапаном, а регулятор кинематически связан с золотником, нонеременно сообщающим емкость в зависимости от уровня конденсата в ней то с атмосферой, то с эжектором последуюп;ей ступени для создания в емкости вакуума.
.,
1413
7 8
fuel
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ, МАЗУТА ИЛИ ГУДРОНА, СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ДИСТИЛЛЯТА С ВЕРХА ВАКУУМНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ | 1993 |
|
RU2086603C1 |
Водопонизительная иглофильтровая установка | 1981 |
|
SU973711A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ С ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2005 |
|
RU2294417C2 |
АГРЕГАТ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ | 2003 |
|
RU2247283C1 |
СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ АППАРАТОВ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ. | 2017 |
|
RU2678329C2 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2002 |
|
RU2227212C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕЛИВАНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2091126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ И ЗАЛИВА В ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЕМКОСТИ С БОЛЬШИХ ГЛУБИН РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2129902C1 |
Установка для гидротранспорта материалов | 1980 |
|
SU981152A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация