СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ Советский патент 1967 года по МПК C22B7/04 C22B1/16 

1

Известен способ переработки шлаков, содержан),их цветные металлы нутем термической обработки их с кальцииированной содой и восстановителем в трубчатой печи при температуре 1050-1150°С с возгонкой летучих металлов.

Предложенный способ переработки Шлаков, например, медеплавильного производства, путем термической обработки с кальцинированной содой и восстановителем в трубчатой печи отличается тем, что обработку ведут при 850-1000°, а полученный продукт, после мокрого нз.мельчения, подвергают магнитной сепарации с последуюш.им восстановлением магнитной фракции при 700-750°. Способ обеспечивает более полное извлечение ценных .металлов.

Сущность предложенного способа заключается в следующем. Исходный охлажденный шлак измельчают до 100% класса минус 80- 100 меш. Измельченный шлак смешивают с кальцинированной содой и углем из расчета 80-90% весовых частей соды и 7-8 весовых частей угля.

Шихту тщательно перемешивают н указанную смесь восстанавливают в трубчатой печи при температуре 850-1000°С в течение 2,5- 3 час. При этом силикаты железа восстанавливаются, цинк и другие летучие металлы возгоняются. Окисленные соединения меди

также восстанавливаются. Полученный спек подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице. Декантацией и промывкой отделяют осадок от водорастворимых силикатов. Мето71,о.м мокрой магнитной сепарации отделяют магнитную часть от немагнитной.

Железный осадок промывают слабым раствором соляной кислоты. После промывки железный осадок подвергают сушке на воздухе при 100-150°С. .Магнитную часть, содержащую значительное количество окислов железа, подвергают довосстановлению водородом либо другим восстановителем прн температуре 700-750°С до получения товарного

продукта - железомедного сплава с содержанием меди от 1 до 4«/о.

Немагнитную часть направляют на извлечение меди и благородных металлов. Содержание железа в железном сплаве составляет

90-95в/о- Дополнительное извлечение ценных металлов достигается за счет получения железного порошка, используемого для производства металлокерамических изделий.

Пред мет изобретения

f206082

34

щийся/ тем, что, с целью более полного извле- рого измельчения, подвергают магнитной сечення .ценных металлов, обработку ведут при парации с поеледующим восетановлением 850-1000 С, а полученный епек, после мок- магнитной фракции при 700-750°.