УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ МЕСТ СОЕДИНЕНИЯ ПРИВИВОЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ Советский патент 1967 года по МПК A01G1/06 

Описание патента на изобретение SU206234A1

Изобретение относится к устройствам для обвязки мест соединения прививочных компонентов материалом типа ниток, используемым при вегетативном размнолсении культурных растений в садоводстве и виноградарстве.

Известное устройство того же назначения содержит обматывающий коленчатый рычаг с нитеносителем, узлозавязывающий механизм с упором для обрыва нити после обвязки, торцовый упор для черенков и приемный столик. Коленчатый рычаг жестко связан с ведомой шестерней и поступательно перемещается вместе с ней посредством закрепленного на ведущей шестерне копира, воздействующего на кольцевой прилив ведомой щестерни.

Предлагаемое устройство более производительно, так как конец нити после ее обрыва фиксируется в определенной точке, поэтому для нахождения конца нити время не затрачивается.

Кроме того, устройство обеспечивает высокую надежность обвязки черенков различного диаметра при различной длине зоны стыкового соединения прививочных компонентов и неизменном количестве витков обмотки за счет регулирования щага обмотки.

жима, связанного посредством системы рычагов и тяг с кулачковым копиром, закрепленным на ведущей шестерне привода. Иитеноситель смонтирован на коленчатом рычаге с возможностью поступательного перемещения по нему и соединен с водилом. Последнее свободно насажено на вал ведомой щестерни и связано посредством подпружиненной рычажной системы с кольцевым копиром, который эксцен0 трично закреплен на ведущей шестерне.

Один из рычагов системы связи водила с кольцевым копиром имеет несколько точек шарнирного крепления к нему продольной тяги, расположенных на различном расстоянии

5 от оси вращения рычага.

На фиг. I представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - узлозавязывающий механизм и зажим для нити, вид по оси устройства.

0 Устройство включает в себя Г-образный коленчатый рычаг 1, жестко закрепленный основанием на валу 2 ведомой конической щестерни 3, связанной с ведущей конической шестерней 4 привода устройства. Вал 2 выпол5 иен полым и внутри него проходит шток 5 с торцовым упором 6 для черенков, подвижной в осевом направлении и щарнирно соединенный с двуплечим подпружиненным рычагом 7. На коленчатом рычаге 1 на оси 8 установноситель 10, связанный со свободно насаженным на вал 2 водилом П. Последнее посредством рычагов 12, тяги 13, соединенной с рычагами в точке А, и пружины 14 постоянно взаимодействует с кольцевым копиром 15, эксцентрично закрепленным на ведущей шестерне 4. Узлозавязываюш;ий механизм состоит из вилки 16 с двумя изогнутыми на конце зубьями 17 и двумя более короткими прямыми зубьями 18. Вилка 16 перемещается возвратнопостзпательно под действием подпружиненного рычага 19, связанного тягой 20 с двуплечим рычагом 21, взаимодействующим с фигурным копиром 22 на ведущей щестерне 4.

Приспособление для зажима нити представляет собой подпружиненный зажим 23, шарнирно связанный рычагом 24 и тягой 25 с рычагом 26, взаимодействующим с кулачковым копиром 27 на ведущей щестерне 4.

Кроме того, на ведущей щестерне 4 имеется упор 28, воздействующий по окончании обвязки на двуплечий рычаг 7, который отводит торцовый упор 6 от черенка. Устройство снаблсеио приемным столиком 29 и ножом 30 для обрыва нити после обвязки.

Устройство работает следующим образом. Черенок 31 укладывается на приемный столик 29 и упирается в упор 6. Включается привод и вал 2 вместе с коленчатым рычагом начинает вращаться, обматывая черенок в месте стыковки прививочных компонентов. В момент начала обмотки нитеноситель 10 занимает крайнее правое положение.

При вращении ведущей щестерни 4 эксцентриковый копир 15 дает возможность рычагам 12 под действием пружины 14 поворачиваться влево, обеспечивая поступательное перемещение водила 11с нитеносителем 10. Поворот щестерни 4 примерно на 180° соответствует пяти виткам обмотки, после чего под действием копира 15 начинается возвратное перемещение водила 11с нитеносителем 10 и стыковое соединение обматывается еще пятью витками. Затем на соединение наносятся еще два витка без поступательного перемещения нитеносителя 10, что обеспечивается определенной формой копира 15.

На последних двух витках рычаг 21, взаимодействуя с фигурной частью копира 22, сообщает возвратно-поступательное движение вилке 16, которая обеспечивает завязывание узла.

Одновременно на последнем витке под действием кулачкового копира 27 и рычажной системы 26-24 выдвигается зажим 23, нить огибает его щток, а затем под действием пружины

зажим втягивается, и нить зажимается головкой зажима. Лри движении вилки 16 назад после завязывания узла нить встречается с ножом 30 и тот перерезает ее. В этот же момент упор 28 поворачивает рычаг 7, и торцовый

упор 6 отводится от обвязанного черенка. На этом процесс обвязки заканчивается, устройство автоматически отключается, обвязанный черенок снимают с приемного столика и кладут новый. При этом рабочий легко находит

конец нити, зажатый зажимом 23.

Регулируют щаг обмотки, прикрепляя тяги 13 к рычагу 12 в других точках. Точка Б увеличивает щаг обмотки, а точка В уменьщает.

Предмет изобретения

1. Устройство для обвязки мест соединения прививочных компонентов, содержащее обматывающий коленчатый рычаг, жестко закрепленный своим основанием на валу ведомой

щестерни привода, нитеноситель, узлозавязывающий механизм с упором для обрыва нити после обвязки, торцовой упор для черенков и приемный столик, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повыщения надежности обвязки, устройство снабжено приспособлением для захвата нити и удержания конца ее после обрыва, выполненным в виде подпружиненного подвижного зажима, связанного посредством системы рычагов-и тяг с кулачковым копиром, закрепленным на ведущей шестерне привода, а нитеноситель смонтирован на коленчатом рычаге с возможностью поступательного перемещения по нему и соединен с водилом, свободно иасаженным на вал ведомой щестерни и связанным посредством подпружиненной рычажной системы с кольцевым копиром, который эксцентрично закреплен на ведущей щестерне привода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования шага обмотки, один из рычагов системы связи водила с кольцевым копиром имеет несколько точек шарнирного крепления продольной тяги к рычагу,

расположенных на различном удалении от оси вращения рычага.

Похожие патенты SU206234A1

название год авторы номер документа
Машина для прививки виноградной лозы 1957
  • Папава Г.И.
SU121991A1
Устройство для прививки виноградной лозы 1977
  • Шкиопу Эдуард Владимирович
SU988231A1
Машина для прививки черенков 1987
  • Папава Григорий Иванович
  • Папава Вахтанг Григорьевич
  • Папава Валтер Григорьевич
  • Абесадзе Паата Отариевич
SU1475510A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ И СОРТИРОВКИ ЧЕРЕНКОВ 1968
SU207543A1
Машина для прививки виноградной лозы косым срезом 1972
  • Папава Григорий Иванович
  • Ананиашвили Илья Григорьевич
  • Папава Вахтанг Григорьевич
SU470280A1
Машина для прививки черенков косым срезом 1981
  • Папава Григорий Иванович
  • Папава Вахтанг Григорьевич
  • Папава Валтер Григорьевич
SU988232A1
Устройство для обвязки мест соединенияКОМпОНЕНТОВ пРиВиВКи 1978
  • Кукушкин Валерий Константинович
  • Козерятский Николай Владимирович
SU818549A1
Машина для прививки многолетних культур косым срезом 1979
  • Папава Григорий Иванович
  • Папава Вахтанг Григорьевич
  • Папава Валтер Григорьевич
SU1323027A1
Устройство для нарезки черенков 1987
  • Папава Григорий Иванович
  • Папава Вахтанг Григорьевич
  • Папава Вальтер Григорьевич
  • Абесадзе Паата Отариевич
SU1521374A1
Устройство для обвязки проволокой гибкого трубопровода 1975
  • Бобошко Михаил Денисович
SU605776A1

Иллюстрации к изобретению SU 206 234 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ МЕСТ СОЕДИНЕНИЯ ПРИВИВОЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ

Формула изобретения SU 206 234 A1

JS

2

SU 206 234 A1

Даты

1967-01-01Публикация