Известен способ повышения стойкости инструмента методом прерывания цепи термоэлектродвижущей силы, возникающей в системе станок - инструмент - изделие при резании металлов электропроводящим инструментом, при котором инструмент изолируют от станка изоляционным слоем из текстолитовых листочков толщиной порядка 2 мм.
По предлагаемому способу изоляционный слой образуют путем нанесения покрытия из клея или пластмассы; толщину его выбирают из условия сохранения максимальной жесткости системы станок - инструмент - изделие и получения требуемой электрической изоляции. При этом на крепежные поверхности инструмента или поверхности приспособлений и деталей, предназначенных для крепления инструмента, или изделия, наносят пластмассовые покрытия толщиной 0,02-0,08 мм или используют склеенные из отдельных частей детали и приспособления для крепления режущего инструмента или обрабатываемого изделия.
Для этих целей рекомендуется применять, например, эластомер марки ГЭН-150(В).
На фиг. 1 изображен резцедержатель токарного станка, у которого изолирующий слой пластмассы толщиной. 0,05-0,08 л/г нанесен на опорную поверхность / (под резец 2), на боковые Поверхдости 3 и на опорную поверхность 4 стальной каленой подкладки 5, помещенной под болт 6.
На фиг. 2 - цилиндрическая оправка 7 с закрепленным на ней с помощью шпонки 8 и промежуточных колец 9 насадным инструментом 10, например фрезой. Изолирующий слой пластмассы толщиной 0,02-0,05 мм нанесен на посадочную поверхность // оправки, на всю поверхность щпонки и на торцовые поверхности 12 шайб 13, прилегающие к торцам фрезы.
На фиг. 3 - переходная втулка, склеенная из двух деталей 14 и /5.
На фиг. 4 - щпиндель (сверлильного, расточного, вертикально-фрезерного и других станков) с вклеенной втулкой 16.
На фиг. 5 - сферический упор для вертикально-протяжного станка, выполненный склеенным из частей 17 и /5.
На фиг. 6 - резцедержатель токарного станка, склеенный из корпуса 19, опорной пластины 20 VI втулок 21 и 22. .
Аналогичным способом могут быть изолированы инструменты или обрабатываемые изделия при различных видах механической обработки металлическими инструментами.
тродвижущен силы, возникающей в системе станок-инструмент-изделие при резании металлов э.;;октропроводящим инструментом, электрически изолируя от станка, например, инструмент, путем размещения на нем изоляционного слоя, отличающийся тем, что, с целью сохранения высокой жесткости системы станок - инструмент - изделие, изоляционный слой образуют из пластмассы или клея; толщину его выбирают из условия сохранения максимальной жесткости системы и получения требуемой электрической изоляции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на крепежные поверхности инструмента или поверхности деталей и приспособлений, предназначенных для крепления инструмента или изделия, наносят пластмассовые покрытия толщиной 0,02-0,08 мм.
3. Способпо п. 1, отличающийся тем, что используют склеенные из отдельных частей детали и приспособления для крепления режущего инструмента или обрабатываемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ТОКОПРОВОДЯЩИМ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2456125C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2746316C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2397048C2 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2737660C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2020 |
|
RU2734315C1 |
Способ определения жесткости станка | 1985 |
|
SU1294490A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
f4
|
to
Даты
1968-01-01—Публикация