Известны устройства для приготовления кувертюра в виде стружки и в виде блоков, состоящие из охлаледаемого барабана, патрубка для подачи жидкой глазури и ножа для снятия застывшего слоя с поверхности барабана. При изготовлении кувертюра в виде стружки ее упаковывают в тару вручную, а при изготовлении кувертюра в виде блоков последние трудно поддаются дроблению, при этом появляются дополнительные потери.
В предлагаемом устройстве механизирован процесс упаковки продукта в виде крошки в тару. Для этого устройство снабжено механизмом продольной резки пласта кувертюра, расположенным под барабаном транспортером для подачи охлажденного пласта к этому механизму, приемным бункером, укрепленным над последним механизмом поперечной резки пласта, а также подаюш,ими транспортерами и весами.
Механизм продольной резки пласта кувертюра следует выполнить в виде набора дисковых ножей и барабана с поперечными канавками для прохода лезвий ножей, причем установить набор ножей и барабан необходимо с возможностью враш,ения навстречу один другому.
кой глазури и укрепить на барабане нож для регулирования толщины слоя на поверхности барабана.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из барабана 1 с полированной цилиндрической поверхностью, имеющего пустотелые цапфы, к которым подсоединены трубопроводы 2 VL 3 для подачи и отвода
хладагента; бункера 4 для жидкой глазури, плотно прилегающего к поверхности барабана; обогреваемого ножа 5, установленного над бункером 4 и служащего для регулировки толщины слоя кувертюра на поверхности барабана; ножа 6 для съема охлажденного кувертюра с поверхности барабана; механизма продольной резки пласта кувертюра; транспортеров 7, 8 -R 9 бункера 10; механизма поперечной резки пласта кувертюра и весов //.
Механизм продольной резки состоит из набора дисковых ножей 12 и барабана 13 с канавками на поверхности, в которые входят дисковые ножи во время работы устройства. Приводятся в движение барабан 1, транспортер 7, дисковые ножи 12 и барабан 13 от электродвигателя 14 через редуктор 15.
Транспортер 8 установлен наклонно и приводится в действие электродвигателем 16. Механизм поперечной резки представляет соновлены режущие элементы, например натянуты струны, и нриводится в движение электродвигатель 18.
Дном бункера 10 служит лента транспортера 9, приводимого в движение от двухскоростного электродвигателя 19, причем между бункером и лентой транспортера образуется щель для прохода продукта. Коромысло весов 11 связано с электродвигателем 19.
Работает устройство следующим образом.
Жидкая глазурь по трубопроводу 20 непрерывно поступает в бункер 4, из которого она захватывается барабаном 1. Толщину слоя кувертюра регулируют путем изменения положения ножа 5. Охлажденный кувертюр снимается ножом 5 и в виде тонкого бесконечного пласта поступает на транспортер 7. Последний подает кувертюр к механизму продольной резки, где пласт разрезается на продольные узкие полоски. Они падают на ленту транспортера 8 и направляются к механизму поперечной резки. Ножи или струны последнего разбивают узкие полоски кувертюра в крошку, которая падает в бункер 10. Из последнего крошка поступает на ленту транспортера Я а с него - в тару, установленную на весах //. Когда крошка начинает только поступать в тару, транспортер работает на большой скорости. Как только нужная доза ее почти готова, коромысло весов воздействует на электродвигатель 19, который переключается, и скорость транспортера снижается. При этом крошка досыпается в тару до необходимого веса. При достижении нужного веса продукта коромысло весов воздействует на электродвигатель 19, который останавливается. Затем тару с крошкой снимают с весов и подают на оклейку или нашивку, а на ее место подают порожнюю.
При остановке транспортера 9 барабан /, транспортер 7, дисковые ножи 12, барабан 13 и механизм поперечной резки продолжают работать. Образующаяся крошка скапливается в бункере 10. При подаче тары на весы электродвигатель 19 включается на первую скорость, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Устройство для приготовления кувертюра, состоящее из охлаждаемого барабана, патрубка для подачи жидкой глазури и ножа
для снятия застывшего слоя с поверхности барабана, отличающееся тем, что, с целью получения кувертюра в виде крошки и механизации процесса его упаковки, оно снабжено механизмом продольной резки пласта кувертюра, расположенным под барабаном транспортером для подачи охлажденного пласта кувертюра к этому механизму, приемным бункером и размещенным над ним механизмом поперечной резки пласта, а также подающими транспортерами и весами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм продольной резки пласта кувертюра выполнен в виде набора дисковых ножей и барабана, вращающихся навстречу
один другому, причем на поверхности барабана сделаны поперечные канавки для прохода лезвий дисковых ножей.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что охлаждаемый барабан снабжен бункером
для жидкой глазури и укрепленным на нем ножом для регулирования толщины слоя на поверхности барабана. Хмдагент t , хладагент 2
