Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков Советский патент 1987 года по МПК B31C1/00 

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для изготовления заготовок бумажных мешочков для изоляции бабочек шелкопряда.

Целью изобретения является повышение качества заготовок бумажных мешочков для изоляции бабочек шелкопряда.

На фиг. 1 изображено устройство, об- ший вид; на фиг. 2 - механизм прокалывания вентиляционных отверстий и механизм отгибания выштамповки, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство поперечной резки, отрыва заготовок и их укладки; узел И на фиг. 1; на фиг. 4 - схема укладки ремней транспортера в канавки валиков; на фиг. 5 - устройство укладки заготовок.

Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков, в которых осуществляют изоляцию бабочек шелкопряда, состоит из механизмов и устройств, осушествляю- ших размотку бумаги, ее резку, эмульсирование, просушку, прокалывание отверстий, отгибание выштамповки, отрыв заготовок и их укладку. Все перечисленные механизмы и приспособления последовательно установлены по ходу технологического процесса и смонтироываны на обшей станине 1. Механизм размотки и резки бумаги содержит каретку 2 с возможностью поперечного перемещения на роликах 3 для регулирования рулона бумаги в рабочее состояние, два винтовь х домкрата 4, установленных на боковых опорах 5 каретки 2, служащих для установки рулона бумаги в рабочее положение, два фиксатора 6, предназначенных для фиксирования каретки 2 в рабочее положение, и вал 7, установленный в колодках 8, шарнирно закрепленных на винтах домкрата 4. На станине 1 консольно установлен нож 9 и рычаг 10, взаимосвязанные с грузом 11. Для равномерного нанесения эмульсии, например мыльной, на поверхности бумаги служит приспособление нанесения эмульсии, состоящее из двух барабанов верхнего прижимного 12 с резиновым покрытием и нижнего смачивающего 13 с гладкой стальной поверхностью, который постоянно находится в ванне 14 с эмульсией, а под ванной 14 размещены нагревательные элементы 15 (ТЭНы) для подогрева эмульсии до 90°С. Слой мыльной эмульсии .при необходимости можно регулировать, увеличивая или уменьшая зазор между барабанами 12 и 13. Для этой цели прижимной барабан 12 снабжен винта.ми 16, а рычаг с ручкой 17 и упор 18 служат для подъема прижимного барабана 12 в случае остановки машины с целью предотвращения переувлажнения бу.маги в точке соприкосновения ее с нижним барабаном 13 и приводящим к отрыву бумаги.

Устройство для сушки бумаги состоит из трубообразного корпуса 19 с закрывающи- .мися с двух сторон крышками 20, внутри которого смонтировано восемь теплоэлектро- нагревателей 21, между которыми и нрохо1329994

дит эмульсированная бумага. Механизм прокола вентиляционных отверстий заданного размера и шага состоит из дыропробивного барабана 22, выполненного в виде пакета

дисков (толщиной 0,5 мм) с зубьями определенной формы, и валика 23 с кольцевыми канавками для прохода зубьев. Механизм отгибания выштамповки состоит из направляющего валика 24, расположенного на одной горизонтальной оси с нижним валиком

0 23, механизма прокола вентиляционных отверстий 22 и планки 25, установленной за направляющим валиком 24 по всей щирине полосы бумаги, предназначенной для отгибания выщтамповки после прокалывания отверс- стий в сторону, противоположную направлению движения полосы бумаги, причем верхняя кромка планки 25 расположена выше уровня нижней поверхности направляющего валика 24 для натяжения- бумаги во время ее прокалывания. Двуплечий рычаг 26 с руч0 кой 27, на котором расположен дыропробивной барабан 22, служит для поднятия барабана 22 во время заправки бумаги. Бумага проходит между направляющим валиком 24 и планкой 25 в направлении к двум установленным один над другим тянущими

роликами 28 и 29. Верхний рролик 28 подпружинен пружиной 30 сжатия и имеет гайку 31 для регулирования усилия пружиной 30, а рычаг 32 служит для поднятия и опускания верхнего залика 28 в процессе

„ заправки бумаги. Далее следует устройство поперечной перфорации и отрыва заго- товок состоящее из трех пар установленных один за другим валиков: верхнего 33 - нижнего 34 (первая пара), верхнего 35 - нижнего 36 (вторая пара) и валиков 37 и

38 (третья пара), из которых на нижнем валике .34 по всей длине установлена по- лосообразная пяла 39 для нанесения на бумагу перфорации, для чего в верхнем валике имеется паз для прохождения зубьев пилы сквозь бумагу зо время работы. Ва0 лики 35 и 36 выполнены обрезиненными с наружным диаметром, равным наружному диаметру валиков 33 и 34, а в третьей паре валиков валик 37 имеет сектор и наружный диаметр валиков 37 и- 38 больще наружных диаметров валиков 35 и 36. Вследствие этого линейная скорость этих валиков и, соответственно, захватываемого ими участка бумаги в момент обрыва больще линейной скорости остальных валиков, в результате чего с момента перфорации происходит

Q отрыв заготовки от всей полосы бумаги. Ручка 40 служит для поднятия верхнего валика 33 во время заправки бумаги. Для транспортировки и удержания заготовки от закручивания при ее отрыве и перенесения ее к следующей позиции служит направля5 ющий транспортер 41, выполненный в виде двух зеркально расположенных в вертикальной плоскости бесконечных ремней, идущих от третьей пары валиков 37 и 38 к дисковым ножам 42, установленных перед валиками

33 и 34, предназначенных для продольной резки полосы бумаги на заготовки. За механизмом отрыва расположен механизм укладки заготовок, выполненный в виде кривошипа 43, на одном конце которого расположена лапка-укладки 44, укладывающая заготовки, а другой его конец жёстко укреплен на горизонтальном валу 45. За счет того что лапка-укладчик 44 свободно установлена на пальце 46 кривошипа 43 и имеет пружину кручения 47, она может совершать возвратно-поступательное движение вокруг пальца 46 и возвращаться в исходное фиксированное положение после укладки заготовки. К этому механизму относится и конвейер 48, который соединен с нижним валиком 38. Конвейер 48 представляет собой множество параллельных бесконечных ремней круглого сечения, охватывающих валики 38. Ремни- направляющего транспортера 41 уложены в круговые канавки валиков, глубина которых равна или больще диаметра ремней, с целью обеспечения прижатия бумаги между валиками по всей ее ширине. С помощью конвейера 48 заготовка попадает в приемный бункер 49. На горизонтальном валу 45 механизма укладки заготовки установлен счетчик (не показан) для подсчета готовых заготовок. Работа машины осуществляется при помощи привода, состоящего из электродвигателя 50, клипоременной передачи 51, редуктора 52, приводящих в движение валики 29, 34, 36 и 38 и смачивающий барабан 13 с помощью цепной передачи (не показана).

Для работы машины необходимо иметь горячую эмульсию. Для этого машину включают в сеть и переводят тумблер механизма сутки бумаги 19 в положение «Нагрев, тем самым нагревают эмульсию в ванне 14 до 90°С и одновременно прогревают механизм сутки бумаги. Затем устанавливают рулон бумаги на каретку 2, которая находится на роликах 3 и имеет возможность перемещаться при помощи домкрата 4, установленного на боковых опорах 5, причем уровень рулона фиксируется двумя фиксаторами 6. После установки рулона бумаги в рабочее положение, нажимая на кнопку «Пуск, приводится во вращение электродвигатель 50. Вращаясь, электродвигатель 50 через клиноременную передачу 51, редуктор 52 и две цепные передачи одновременно передает вращение на нижние валики 29, 34, 36 и 38, а та, заставляет вращаться шестерни, а через них (не показано) получают вращение верхние прижимные валики 28, 33, 35 и 37. Вслед за этим направляющий валик 23 через цепную передачу заставляет вращаться смачивающий барабан 13, а тот вращает барабан 12. За счет движения валиков происходит размотка бумаги и ее продвижение по технологическому циклу. Бумага, продвигаясь, попадает под режущую кромку ножа 9, который режет ее по заданной ширине. Затем готовая по ширине лента

бумаги движется к барабанам 12 и 13 и проходит между ними. В этот момент смачивающий барабан 13, постоянно находящийся в ванне 14, нри своем движении переносит на своей поверхности мыльную эмульсию, 5 нанося ее на бумажную ленту, а прижимной барабан 12 вытесняет излишки эмульсии, равномерно распределяя ее по всей поверхности бумаги. Толщину слоя эмульсии можно регулировать подбором пхели между ба- 0 рабанами 12 и 13, и чем тоньше будет с,той нанесенной эмульсии на бумагу, тем меньпю влияние оказывает щелочная среда на грену. После этого проэмульсированная бумага, продвигаясь, попадает в трубообразный сушильный корпус 19 с закрывающимися - крьинками 20, внутри которого установ.тены восемь трубчатых электронагревателей 21, дающих определенную температуру для просушки бумаги. Проходя между стенками суц ильного корпуса 19, проэмульсирован- Q ная бумага просушивается. После просушивания бумага движется к дыропробивному барабану 22. Дыропробивной барабан 22 своими зубьями равномерно наносит по всей ширине бумаги вентиляционные отверстия. Для того чтобы вентиляционные отверстия 5 не закрывались в ходе движення, под направляющим валиком 23 устанавливается планка 25 по всей ширине бумажной ленты, которая, плотно прижимаясь к ней, отгибает выштамповку проколотого отверстия в сторону, противопо. южную движению бумаги а валик 29 производит дополнительную фиксацию выштамповки. Проколотая бумага сплошной лентой движется к дисковым ножам 42, которые режут ее вдоль на две равные ленты, а затем нижним валиком 34 на бумагу наносится линейная поперечная пер- форация через равные интервалы, состав- ляюшне 170 мм. Бумажная ,тента попадает на направляющий транспортер 41, который несет ее к прижимным валикам 33 и 34, слу- . жащим для удержани я бумаги в момент 0 отрыва. Полученная заготока мещочка попадает на транспортер 48 и, продвигаясь, подхватывается .чапками рычажного укладчика 44, который направляет ее в бункер 49. Ланка-укладчик 44 после укладки совершает скользящее движение по поверх- 5 ности заготовки, находящейся на транспортере 48, и, поворачиваясь, принимает исходное положение. Счетчик, установленный на валике 45, ведет счет заготовкам, накапливающимся в бункере 49.

0Формула изобретения

1. Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков, содержащая установленные па станине по ходу технологического процесса кинематически связанные

между собой механизм размотки бумаги, имеющий тянущие ролики, приспособление для эмульсирования и сушки бумаги, механизм фонола вентиляционных отверстий, устройство поперечной перфорации и отрыва заготовок, имеющее верхний и нижний валики, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок, она имеет последовательно размещенные на станине за механизмом прокола вентиляционных отверстий механизм отгибания выщтамповки, состоящий из направляющего валика и планки, размещенных перед тянущими роликами, а направляющий валик расположен на одной горизонтальной оси с нижним валиком механизма прокола вентиляционных отверстий, планка установлена по всей или- рине полосы бумаги и верхняя ее кромка размещена над нижней поверхностью направляющего валика, и устройство для укладки заготовок.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для эмульсирования и сущки бумаги снабжено смачивающим роликом и прижимным барабаном, размещенным над смачивающим роликом и смонтированным с возможностью его регулирования в вертикальной плоскости.

3.Мащина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что устройство для укладки заготовок выполнено в виде кривощипа, подпружиненной лапки-укладчика, щарнирно присо- единной к кривощипу с возможностью возвратно-вращательного перемещения, а криво- щип связан с нижним валиком устройства поперечной перфорации и отрыва заготовок.

фиг. 3

ZB

фие.4

Изобретение относится к области изготовления тары, а именно мешочков для изоляции бабочек шелкопряда. Машина для изготовления заготовки бумажных мешочков содержит станину 1 с кареткой 2 на роликах 3, винтовые домкраты 4, опоры 5, фиксаторы 6, вал 7 на колодках 8. На станине 75 26 1 имеются нож 9 на рычаге 10 с грузом 11 и верхний прижимной барабан 12, контакти- руюш,ий со смачиваюшим барабаном 13 в ванне 14 с эмульсией, нагреватели 15, винты 16, рычаг с ручкой 17 и упор 18. Имеются устройство для сушки бумаги с корпусом 19, содержашим крышки 20, нагреватели 21 механизм прокола вентиляционных отверстий с дыропробивным барабаном 22 на рычаге, 26, имеюшем ручку 27 для подъема барабана 22 при заправке бумаги в машину. Верхний ролик имеет пружину 30, гайку 31 и рычаг 32 для его подъема при заправке бумаги. Механизм поперечной перфорации и отрыва заготовок имеет ручку 40 для поднятия верхнего валика 33. Также имеется электродвигатель 50, приводяший в движение через клиноременную передачу 51 и редуктор 52 механизмы машины. 5 ил. 27, 00 Ю со со ( 4 Фиг. 1

9

Редактор А. Долинич Заказ 3527/19

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 5

Составитель Ю. Яковлев

Техред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 377Подписное