Известны машины для формования тестовых заготовок бараночных изделий, состоящие из делительного устройства, включающего приемную воронку, нагнетательный механизм, сообщающуюся с приемной воронкой, формующую головку и отрезающий механизм с ножами, размещенными под формующей головкой, формующего устройства и транспортера для приема сформованных тестовых заготовок. Формующее устройство состоит из вертикально установленной скалки и нескольких бесконечных желобчатых лент с рабочими ветвями, перемещающимся по направляющим. Верхняя часть скалки размещена внутри формующей головки таким образом, что между ними образована кольцевая щель для выпрессовывания теста в виде трубы.
Предлагаемая машина по сравнению с известными позволяет улучшить закатку поверхности тестовых заготовок в местах стыковки лент формующего устройства.
Это достигается тем, что в предлагаемой машине бесконечные желобчатые ленты смонтированы наклонно, а скалка закреплена свободно и приводится во вращение наклонными лентами. Кроме того, для принудительной передачи отрезанных тестовых колец к формующему устройству и предотвращения их деформации ножи отрезающего механизма закреплены на каретке, приводимой в возвратно-поступательное движение по вертикали с переменной скоростью. Для повыщения производительности в качестве нагнетательного механизма использована пара валков, непрерывно вращающихся навстречу друг другу.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой машины для формования тестовых заготовок бараночных изделий; на фиг. 2 - отрезающий механизм.
Описываемое устройство состоит из следующих основных частей: делительного устройства, формующего устройства и транспортера 1 для приема сформованных тестовых заготовок.
Делительное устройство состоит из приемной воронки 2, двух непрерывно вращающихся нагнетательных валков 3, формующей головки 4 конусообразной формы и отрезающего механизма 5.
Отрезающий механизм образован четырьмя секторами-ножами 6. Ножи закреплены на каретке 7, приводимой в возвратно-поступательное движение по вертикальным направляющим 8.
Каретка перемещается с помощью тяг 9, получающих движение от кулачков 10. Для поворота в горизонтальной плоскости ножи связаны при помощи тяг 11 с валом 12, полуФормующее устройство состоит из вертикальной скалки 13 и четырех бесконечных желобчатых лент 14. Верхняя часть скалки выполнена конической и размещена внутри формующей головки 4 таким образом, что между скалкой и головкой образована кольцевая щель для выирессовывания теста. Каждая лента огибает пару желобчатых роликов 15 и проходит по желобчатой направляющей 16.
Ленты 14 формующего устройства укреплены на станине 17 с помощью кронштейнов 18 и могут наклоняться относительно оси скалки.
Скалка закреплена свободно и может вращаться вокруг оси под действием момента, создаваемого наклонными лентами.
Машина работает следующим образом.
При вращении нагнетательных валков 3 тесто выпрессовывается в виде непрерывной трубы из кольцевой щели формующей головки 4. От тестовой трубы через определенные промежутки времени при перемещении каретки 7 с ножами в крайнее верхнее положение отсекаются кольцевые заготовки. После отсекания тестового кольца каретка резко опускается, отделяя его от оставшейся массы. Далее ножи открываются и в раскрытом состоянии поднимаются кареткой. Затем цикл повторяется.
Тестовое кольцо, упавщее на цилиндрическую часть скалки, захватывается лентами формующего устройства. Благодаря наклону лент к оси скалки кольцо не только перемещается вдоль скалки, но и получает вращающий момент вокруг нее.
Далее тестовая заготовка после раскатки на цилиндрической поверхности скалки сбрасывается на транспортер 1.
Предмет изобретения
1. Машина для формования тестовых заготовок бараночных изделий, состоящая из делительного устройства, включающего приемную воронку, нагнетательный механизм, сообщающуюся с приемной воронкой формующую головку и отрезающий механизм с ножами, размещенными под формующей головкой,
формующего устройства, включающего вертикально установленную скалку, верхняя часть которой расположена внутри формующей головки таким образом, что между головкой и скалкой образована кольцевая щель для выпрессовывания через нее теста, и несколько бесконечных желобчатых лент с рабочими ветвями, проходящими по направляющим, и транспортера для приема сформованных тестовых заготовок, отличающаяся тем, что, с
целью улучшения закатки поверхности заготовок в местах стыковки лент формующего устройства, последние смонтированы наклонно, а скалка закреплена свободно с возможностью вращения вокруг своей оси.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью принудительной передачи отрезанных тестовых колец к формующему устройству и исключения таким образом их деформации, ножи отрезающего механизма закреплены на
каретке, приводимой в возвратно-поступательное движение по вертикали с переменной скоростью.
3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности,
в качестве нагнетательного механизма использована пара валков, непрерывно вращающихся навстречу друг другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU246423A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2490895C1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2433592C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU234272A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2332009C1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2289247C2 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2391822C2 |
Делительно-закаточная машина для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий | 1958 |
|
SU117557A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2325055C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОККАЛАЧЕЙ | 1967 |
|
SU200526A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация