Металлический сосуд ртутного выпрямителя, для предупреждения местных перекалов, а также для его охлаждения, заключается в металлическую водяную рубашку. Под влиянием неравномерного нагрева отдельных частей выпрямителя и за рядки сосуда ртутной дугой до различных потенциалов, между отдельными частями сосуда и между сосудом и водяной рубашкой выпрямителя устанавливается разность потенциалов и возникают местные электролитические токи, которые сильно разъедают вакуумный сосуд и нарушают его герметичность. Из европейской практики известно, что бывают случаи, когда выпрямитель уже после нескольких месяцев работ приходит в негодность. Для борьбы с этим применяют различные способьп покрывают, например, стальной сосуд резиновым составом или устраивают сосуды значительно толще, чем это требуется из соображений механической прочности. То же самое относится и к условиям водяного охлаждения ртутного конденсационного насоса. В последнем случае применяется охлаждение через медную трубу. Все эти способы либо не устраняют разъедания
вакуумного сосуда, либо ухудшают условия его охлаждения.
Предлагаемое изобретение касается ртутного выпрямителя с водяным охлаждением и железным или стальным сосудом, стенки которого покрыты с наружной стороны полудой, и имеет целью устранение разъедания электролитическими то,ками путем изготовления водяной рубашки из цинка или металла, покрытого с внутренней стороны цинком.
Предлагаемый способ защиты стенок сосуда от разъедания основан на том, что получающаяся от местных перегревов или от зарядки вакуумного сосуда ртутной дугой разность напряжения между сосудом и металлической рубашкой не превосходит величины 0,2 V. Эта величина значительно меньше, чем ЭДС, получающаяся в случае двух металлов, отстоящих значительно друг от друга в ряду Вольта. По предлагаемому способу стальной или железный вакуумный сосуд выпрямителя покрывается полудой, а водяная рубашка изготовляется из цинка или из другого металла, но одевается с внутренней стороны цинком. В случае хотя бы незначительной электропрваодности охлагкдающей приточной воды, получшощаяс;я между электроположиТелыцл я MCTiaAAOM (цинк) и электроотрицательным(олово) компенсирует разность напряжений от зарядки корпуса дугой и от различных перегревови предупреждает тем самым полностью разъедание вакуумного сосуда. Электролитические токи или исчезгцот совсем, или получают другое на,правление, так что с течением времени вакуумный сосуд выпрямителя не разъедается, а только оцинковывается.
То же касается и охлаждения ртутных конденсационных насосов.
Попутно, полуда повышает вакуумные свойства стальных или железных сосудов и выпрямителя насосов.
Предмет патента
1..Ртутный выпрямитель с водяным: охлаждением и железным или стальным сосудом, стенки которого покрыты с наружной стороны полудой, характеризующийся тем, что, с целью устранения разъедания сосуда электролитическими токами, его водяная рубашка изготовлена. из цинка или металла, покрытого с внутренней стороны цинком.
2.При охарактеризованной в п. 1 выпрямителе применение ртутного насоса, с сосудом, покрытым полудой, и с водяной рубашкой, выполненной указанным:. в п. 1 способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты стенок катода ртутного выпрямителя от действия дуги | 1928 |
|
SU14106A1 |
Ввод для металлического ртутного выпрямителя | 1928 |
|
SU11646A1 |
Способ электрического выделения металлов | 1932 |
|
SU38970A1 |
Устройство для автоматического отпирания и запирания крана в коловратных вакуумных насосах | 1929 |
|
SU18883A1 |
Высоковольтный одноанодный ртутный выпрямитель | 1946 |
|
SU68234A1 |
Способ и аппарат для пропитывания дерева антисептиками | 1925 |
|
SU9859A1 |
ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ, КОНТАКТИРУЮЩИЙ С ГАЗОВОЙ ФАЗОЙ | 1993 |
|
RU2095484C1 |
ШЛАК ДЛЯ НАГРЕВА И НАПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2114184C1 |
СПОСОБ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТРУБ ИЗ БАЗАЛЬТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2368499C1 |
Плазменная горелка | 1980 |
|
SU1046982A1 |
Авторы
Даты
1931-05-31—Публикация
1928-06-08—Подача