Изобретение относится к области измерения физических характеристик жидких сред, например плотности.
Известен дифференциальный ультразвуковой плотномер, работающий на принципе измерения затухания ультразвука. Известное устройство состоит из пьезодатчика, рабочей и компенсационной ультразвуковых камер, электромеханической следящей системы и вторичного прибора.
Предлагаемый плотномер позволяет повысить точность измерений. Он отличается тем, что рабочая и компенсационные камеры размещены с противоположных сторон пьезоэлектрического преобразователя, а их отражающие экраны установлены на разных расстояниях от последнего.
Па чертеже представлена блок-схема плотномера.
Пьезоэлектрический преобразователь I, ультразвуковой генератор 2 и коммутационное устройство 3 формируют зондирующие импульсы ультразвука, излучаемые одновременно в рабочую 4 и компенсационную 5 камеры.
щаются к нему в разное время: импульсы, прошедшие через компенсационную камеру 5, поступают с задержкой тз, прошедшие через рабочую камеру - с задерл кой то. Импульсы преобразованные в электрический сигнал, поступают на избирательный усилитель 8 высокой частоты.
Две последовательности электрических импульсов характеризуют величину затухания
ультразвука в рабочей 4 и компенсационной 5 камерах.
Коммутационным устройством 3 и селекторными каскадами 9 и 10 обе последовательности разделяются, а детектирующими устройствами с фильтрами нижних частот 1J и
12преобразуются в разноиолярные сигналы постоянного тока. Сравнивающее устройство
13выделяет разность двух разнополярных сигналов.
После усилителя 14 разность поступает в управляющую обмотку электрического двигателя 15. Последний вместе с редуктором 16 перемещает отражающий экран 6. пока разность не станет равной нулю.
По положению отра каюп1его экрана 6 оценивают величину контролируемой плотности, с которой связано затухание ультразвука.
угол поворота экрана 6 в унифицированный сигнал переменного тока.
Предмет изобретения
Ультразвуковой плотномер для жидких сред, основанный на измерении затухания прошедшего через контролируюш.ую среду ультразвука, содержаш,ий пьезоэлектрический преобразователь, рабочую и компенсационную
ультразвуковые камеры с отражаюш,ими экранами, электромеханическую следяш;ую систему и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, рабочая и компенсационная ультразвуковые камеры расположены с противоположных сторон пьезоэлектрического преобразователя, а отражаюш,ие экраны в каждой из камер установлены на разных расстояниях от
пьезоэлектрического преобразователя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой плотномер жидкости | 1978 |
|
SU748240A1 |
Имитатор доплеровского смещения частоты | 2022 |
|
RU2780419C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАТУХАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ В МАТЕРИАЛЕ | 2005 |
|
RU2301420C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРИГОДНОСТИ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КРИСТАЛЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИРОКОПОЛОСНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ УЛЬТРАЗВУКА | 2008 |
|
RU2387984C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЛОТНОМЕР | 1969 |
|
SU236843A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ЗЕРНА МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2141652C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ЗЕРНА МАТЕРИАЛА ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКА | 2004 |
|
RU2262694C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ДЕТЕКТОР ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2688883C2 |
Ультразвуковой приемный преобразователь для работы в газовой среде | 1987 |
|
SU1460696A1 |
Прибор циклического действия для определения температуры застывания топлив по степени поглощения ультразвука | 1960 |
|
SU140264A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация