Известен механизм регулирования производительности дозировочного объемного насоса с возвратно-поступательно перемещающимся рабочим органом и с приводом, включающим в себя червячную пару и механизм преобразования вращательного движения на входе в возвратно-поступательное движение рабочего органа, в котором управляющая рукоятка связана с концом скалки, перемещающейся при регулировании в направлении, перпендикулярном оси вала насоса, и воздействующей на элемент изменения величины хода рабочего органа.
Недостатком этого механизма регулирования является громоздкость и конструктивная сложность, а также возможность появления ударных нагрузок в приводе насоса на режимах регулирования.
Описываемый механизм регулирования производительности объемного насоса отличается компактностью и предотвращает ударные нагрузки в приводе благодаря тому, что элемент изменения величины хода рабочего органа выполнен в виде сдвоенного кривощипа с винтовым пазом, в который входит зуб, имеющийся на конце скалки. При поступательном перемещении скалки происходит поворот сдвоенного кривощипа и изменение радиуса, описываемого его пальцем, на который надет ползун, входящий в прорезь крестовины, прикрепленной к рабочему органу.
На фиг. 1 изображен описываемый механизм в продольном разрезе; на фиг. 2 - описываемый механизм в плане; на фиг. 3 и 4 - описываемый механизм регулирования в применении с сильфонному насосу.
На щтоке 1 рабочего органа насоса закреплена крестовина 2, в горизонтальный паз которой входит ползун 3, закрепленный на пальце 4 сдвоенного кривощипа 5. Кривощип 5 имеет две осевых цапфы 6, которые входят в отверстия, выполненные в цапфе 7 полого
вала. На цапфе 7 закреплен червячный венец 8, находящийся в зацеплении с червяком 18. Через цапфу 7 проходит скалка 9, имеющая на конце зуб 10, который входит в винтовой паз, выполненный в кривощипе 5.
Для изменения хода рабочего оргаиа насоса скалку 9 перемещают вдоль цапфы 7. Зуб 10 скалки, взаимодействуя с винтовым пазом кривощипа, вызывает поворот последнего на требуемый угол ф относительно своей оси.
При этом изменяется радиус R окружности, описываемой центром пальца 4 вокруг оси цапфы 7 полого вала, приводимого во вращение червячной парой. Скалка 9 фиксируется от поворота относительно полого вала
Сильфонный насос, предназначенный для перекачивания агрессивных жидкостей, содержит корпус 12, в котором размещен привод и механизм регулирования. На корпусе закреплен кожух 13 сильфона. Сильфон 14 крепится в кожухе открытым торцом с помощью накидной гайки 15. Сверху сильфон закрыт клапанным блоком 16. Сильфон соединен нижним концом с приводным щтоком /. Внутри корпуса 12 имеется вертикальный паз 17, в который входит хвостовик крестовины 2. Червячный венец 8 находится в зацеплении с червяком 18, который соединен с приводным электродвигателем (не показан). Цапфа 7 аолого вала опирается на установленные в корпусе 12 подшипники 19. На хвостовик скалки 9 опирается через сдвоенный упорный подщипник 20 маховиком 21, находящийся в резьбовом соединении с неподвижной втулкой 22. С маховиком соединена управляющая рукоятка 23.
Поворот рукоятки 23 на определенный угол вызывает поворот и осевое смещение маховичка 21, а следовательно, и скалки 9. Смещение скалки вызывает поворот сдвоенного кривошипа 5 относительно своей оси и изменение
радиуса пальца 4, а следовательно, и величины хода щтока / и сильфона 14.
Предмет изобретения
Механизм регулирования производительности дозировочного насоса объемного типа с приводом, содержащим червячную пару, перемещающийся возвратно-поступательно, рабочий орган которого сохраняет свое нейтральное положение при изменении величины его хода, а управляющая рукоятка связана с одним концом скалки, перемещающейся при регулировании в направлении, перпендикулярном оси вала насоса, и воздействующей
на элемент регулирования величины хода рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности и компактности насоса, упомянутый элемент регулирования хода рабочего органа выполнен в виде
сдвоенного кривошипа с винтовым пазом, в который своим вторым концом, снабженным зубом, входит скалка, причем при перемещении скалки изменяется радиус окружности, описываемой кривошипным пальцем, на который надет ползун, движущийся в прорези крестовины, прикрепленной к штоку рабочего органа.
иг 1
4-4
ffua 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кран | 1980 |
|
SU922392A1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2227846C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 1971 |
|
SU303352A1 |
Делительное устройство | 1982 |
|
SU1052368A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ПРОГРАММЫС ПЕРФОРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ РЕ?ЛИЗОПОДЪЕМНОЙКАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU418580A1 |
Регулируемый привод плунжерного насоса | 1990 |
|
SU1786285A1 |
Регулируемый привод плунжерного насоса | 1990 |
|
SU1789750A1 |
Регулируемый привод поршневого насоса | 1990 |
|
SU1775007A3 |
Устройство для закрепления железнодорожного состава | 2019 |
|
RU2712389C1 |
БУРОВОЙ СНАРЯД | 1996 |
|
RU2158344C2 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация