ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ Советский патент 1971 года по МПК C14B5/02 A43D8/04 

Известный электрогидравлический пресс для вырубки деталей обуви содержит остов, скалку с ударником, механизмы подъема и опускания ударника, механизм поворота ударника, состоящий из гидроцилиндра с двусторонним поршнем и реечной передачей, гидропривод. Подводится и отводится ударник в рабочее положение вручную гидроприводом при повороте рукоятки золотника управления.

В предлагаемом прессе процесс вырубания автоматизирован. Для этого рейка механизма поворота ударника имеет профилированные пазы для плавающих пальцев, установленных в гильзе и управляющих посредством конечных выключателей электрогидравлическими золотниками поворота и вырубки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - механизм поворота ударника; на фиг. 4 - гидравлическая схема.

Пресс имеет остов 1, скалку 2 с ударником, механизм 3 поворота ударника, механизм 4 подъема и опускания ударника, гидропривод 5 и электрооборудование 6.

Корпус 7 выполнен заодно со столом и связан с основанием 8 посредством стоек 9. На столе помещена изолированная токонепроводящей прокладкой металлическая вырубочная плита 10, подключенная через электроконтакт к электросети управления прессом.

В вертикальных цилиндрических направляющих 11 корпуса установлена скалка с консольным ударником 12, закрепленным на ее верхнем конусном конце.

На корпусе размещены два кронштейна 13 с кнопками 14, пульт 15 с кнопками управления, два съемных вспомогательных столика

16, кронщтейн 17 для навески кож, технологический контакт 18 с механизмом регулирования. Для облегчения транспортировки пресса в основание S вмонтированы ролики, которые при необходимости выдвигаются поворотом

эксцентриковых осей.

Для поворота ударника на скалке 2 имеются зубья, которые входят в зацепление с рейкой J9 механизма поворота. К нижней плоскости ударника двумя планками прикреплеиа быстросъемная амортизационная плита 20 с металлической контактной пластиной 21. Нижняя часть скалки 2 является рабочим гидроцилиндром с поршнем 22 на штоке 23. Нижний конец штока имеет резьбу и соединей с червячным колесом 24, предназначенным для установки ударника по высоте, а также для регулировки величины его хода. На тягу 25 свободно надеты две 26 для возврата ударника в исходное верхнее положеРабочая полость гидроцилиндра, заключенная между норшнем 22 и дном 2/, через отверстия в штоке 26 сообщается с маслопроводом гидропривода. Механизм поворота ударника предназначен для поворота скалки вместе с ударником в рабочее положение для вырубки деталей и возврата ударника после вырубки в исходное положение. Ь него входит двусторонний поршень 28 с реечной передачей. Рейка 29 помещена в направляющей дО и находится в зацеплении с зубьями скалки. Для тормолсения движения порщпей в крайних положениях на крышке 31 имеются цилиндрические выстуны с канавками, а в поршнях - глухие отверстия. Рейка имеет профилированные пазы, в которые при ее движении заходят под воздействием пружин 31 плавающие пальцы 33, установленные в гильзе. При движении палец воздействует на флажок 34, который, в свою очередь, воздействует на штифт конечного выключателя 35 и вызывает его срабатывание. Механизм нодъема ударника служит для установки ударника на определенном расстоянии от вырубочной плиты, а также для регулировки величины его хода. Он представляет собой червячно-винтовой редуктор с приводом от индивидуального электродвигателя. От вала электродвигателя вращение через жесткую муфту передается на червяк 56, который постоянно зацеплен с червячным колесом 24. В ступице червячного колеса имеется резьба. В последнюю ввинчен шток 23, цри номощи которого опускается или поднимается ударник. От проворота шток 23 удерживается шпонкой, входящей в его продольный паз. Подъем и опускание ударника возможны и вручную. Гидравлический привод состоит из щестеренчатого насоса, золотника управления ЗУ, управляемого электромагнитом, золотника управления ЗУг поворотом ударника, управляемого двумя электромагнитами, насоса смазки с обратными клапанами всасывания и нагнетания, двух предохранительных клапанов в системе поворота ударника, предохранительного клапана и манометра. Работает пресс следующим образом. при включении кнопок 14 включается электромагнит поворота ударника. Золотник открывает доступ масла в один из цилиндров ЦП механизма поворота. Поршень 28 перемещается и рейку 29, находящуюся в зацеплении со скалкой. Скалка с ударником поворачивается в рабочее положение, при котором палец выходит из паза рейки и воздействует на флажок 34. Последний включает один конечный выключатель. При этом отключается электромагнит ЗУг и включается электромагнит . Ударник останавливается в рабочем положении. открывает доступ масла в рабочий цилиндр ЦР. Скалка с ударНИКОМ онускается, и нроисходит вырубка деталей. После вырубки замыкается электрическая цепь ударник - резак - плита (при работе с металлической плитой) или цепь ударник - технологический контакт J8 (при иснользовании неметаллической плиты). Электромагнит ЗУ1 отключается, и включается второй электромагнит ЗУгПод действием пружины 26 ударник поднимается и открывает доступ масла во второй цилиндр ЦП. Рейка 29 перемещается в обратную сторону и поворачивает ударник в исходное положение, при котором второй палец 33 выходит из паза рейки и воздействует на конечный выключатель 35, отключающий электромагнит ЗУг- Ударник останавливается в исходном наложении. Предмет изобретения Электрогидравлический пресс для вырубки деталей обуви, содержащий остов, скалку с ударником, механизм подъема и опускания ударника, механизм поворота ударника, состоящий из гидроцилиндра с двусторонним норшнем и реечной передачей, гидропривод, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса вырубания, рейка имеет профилированные пазы, взаимодействующие с плавающими пальцами, установленными в гильзе и унравляющими посредством конечных выключателей электрогидравлическими золотниками поворота и вырубки. Wv,к