Делительное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q17/02 

Описание патента на изобретение SU1052368A1

ел 1C

СО О5 00

Похожие патенты SU1052368A1

название год авторы номер документа
Кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка 1982
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1065114A1
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ 1987
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Биканов Михаил Анатольевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Базаров Юрий Владимирович
  • Денисов Виктор Васильевич
SU1715520A1
Делительная головка 1939
  • Вифанский В.И.
SU56930A1
Зубофрезерный станок для нарезания косозубых цилиндрических колес 1985
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Титов Геннадий Петрович
  • Денисов Виктор Васильевич
SU1298012A1
Устройство для обработки сложных поверхностей 1971
  • Ганцевич Арон Самуилович
SU474399A1
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса 1983
  • Штырлин Виталий Александрович
  • Корсев Петр Федорович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Ганулин Эдуард Львович
  • Черненко Юрий Андреевич
  • Мельников Евгений Иванович
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1127782A1
Станок для обработки блочных зубчатых колес 1984
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1284743A1
Устройство для обработки кулачков 1979
  • Затоненко Владимир Тимофеевич
SU795753A1
Устройство для обработки цилиндрической поверхности с направляющей линией в виде трохоиды 1981
  • Федоренко Игорь Николаевич
  • Васильев Александр Николаевич
SU984823A1
Рулевое устройство для транспортного средства со всеми управляемыми колесами 1974
  • Демченко Юрий Федорович
SU561687A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 052 368 A1

Реферат патента 1983 года Делительное устройство

ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленный в его корпусе стол, связанный с самотормозящим приводом, включающим зубчатую пару и винтовую передачу, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона деления при упрощении настройки, устройстГво снабжено по крайней мере двумя кривошипами и ползуном с отверстиями, при этом пальцы кривошипов шарнирно закреплены в образованных на ведущем зубчатом колесе привода отверстиях, а оси кривошипов размещены в отверстиях ползуна, причем кривошипы выполнены с возможностью изменения расстояния между осью и пальцем, а ползун жестко связан с гайкой винтовой передачи. с S

Формула изобретения SU 1 052 368 A1

г/г./ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в различных делительных механизмах. Известно делительное устройство, содержащее установленный в его корпусе стол, связанный с зубчатым самотормозящим приводом, и винтбвую пару 1. Недостатком такого устройства является ограниченный диапазон деления и сложность переналадки. Цель изобретения - расщирение диапазона деления при упрощении настройки. Поставленная цель достигается тем, что делительное устройство, содержащее установленный в его корпусе стол, связанный с самотормозящим приводом, включающим зубчатую пару и винтовую передачу, снабжено по крайней мере двумя кривощипами и ползуном с отверстиями, при этом пальцы кривощипов щарнирно закреплены в образованных на ведущем зубчатом колесе привода отверстиях, а оси кривощипов размещены в отверстиях ползуна, причем кривощипы выполнены с возможностью изменения расстояния между осью и пальцем, а ползун жестко связан с гайкой винтовой пары. На фиг. 1 изображено делительное устройство с поворотным столом; на фиг. 2 - то же, с поступательно перемещающимся столом. Делительное устройство (фиг. 1) состоит из корпуса 1, установленного в корпусе поворотного стола 2, самотормозящего механизма, выполненного в виде червячного колеса 3 с числом зубьев Z j, жестко соединенного со столом 2, и червяка 4 с числом заходов Za/на валу которого установлено зубчатое колесо 5 с числом зубьев Z и модулем т. С зубчатым колесом 5 зацеплена щестерня 6 с Числом зубьев Z 4, связанная с кривощипом, состоящим из пальцев 7, осей 8 и плеч 9, которые выполнены регулируемыми- на величину эксцентриситета е. Пальцы 7 щарнирно закреплены в отверстиях «а щестерни б, а оси кривощипов 8 расположены в отверстиях в ползуна 10, который установлен в корпусе 1 и соединен с ним винтовой передачей. Винт 11 передачи закреплен в корпусе 1, а гайка 12 - на ползуне 10. При этом на ползуне 10 выполнено отсчетное устройство в виде линейной щкалы 13, а на винте 11 установлен лимб 14 с нониусом 15. Один из кривощипов 8 соединен с поворотной рукояткой 16, имеющей фиксатор 17. Для линейного деления стол 18 может быть выполнен плоским (фиг. 2), а самотормозящий механизм - в виде винтовой пары 19, на винте которой установлено зубчатое колесо 5. Работа делительного устройства осуществляется следующим образом. Движение от рукоятки 16, один оборот которой определяется гнездом 20 для фиксатора 17, передается кривощипу 8, который сообщает щестерне 6 плоскопараллельное движение по окружности радиусом, равным эксцентриситету е. Шестерня 6 поворачивает зубчатое колесо 5. От колеса 5 вращение передается червяку 4, червячному колесу 3 вместе со столом 2, в результате последний поворачивается на одно деление. Уравнение кинематического баланса цепи деления устройства имеет вид: 1об.р..1,. fj 2гдеZ - число равных частей, на кото„ рое производят деления; fVf передаточное отнощение зацеп ления колес 5 и 6; 2,- передаточное отнощение червячной передачи. Подставив значения i iи i г в уравнение баланса, получим 1об.р. -2«- . 1 т2з 2, Z, где Z ,; Za ZjH гп - постоянные величины, а эксцентриситет е - переменный параметр. Следовательно, изменением эксцентриситета можно осуществлять настройку устройства на деление. При регулировании эксцентриситета е ослабляют винт 21 фиксации плеча 9 кривощипа 8. Затем вращением винта 11 с отсчетом по лимбу 14 перемещают ползун 10 до тех пор, пока на его линейной щкале 13 не будет установлено требуемое число Z, после чего плечо 9 кривощипа 8 зажимают винтрм 21. При повороте рукоятки 16 в устройстве с плоским столом 18 (фиг. 2) деление происходит аналогичным способом. Колесо 5 поворачивает ходовой винт передачи 19, который перемещает на заданный интервал стол 18. Уравнение кинематического баланса линейного деления имеет вид 2е 1об.р. 1 где Р - щаг винта; 1 - интервал между делениями. Процесс настройки на заданный интервал осуществляют изменением эксцентриситета е. Шестерня 6 при делительном цикле соверщает плоскопараллельное движение и зацепляется с зубчатым колесом 5. Необходимым условием деления является обязательный выход щестерни 6 из зацепления с колесом 5 в пределах регулирования эксцентриситета е. Исходя из геометрических параметров колеса 5 и щестерни 6, пределы регулирования эксцентриситета е определяются границами .ni(25-Z4V при этом Zs-Z4 3 Подставив предельные значения е в формулу передаточного отношения i i зацепления колес 5 И б, получим предельные значения/f-T 7 f, min 2 iiax -2 Диапазон изменения i| в этом случае д 1 тах 2з-24 iimin3 т.е. диапазон регулирования зависит от чисел зубьев колеса 5 и шестерни 6. Устройство может быть легко реализовано на базе выпускаемых промышленностью делительных головок Н-160, Д-250 и др. Например, если при передаточном отношении червячной пары 1:40, т.е. , Z 2 1 в базовых делительных головках заменить лимб на зубчатые колеса 2$ 90 и Z4 18 и выполнить конструктивные изменения в соответствии с фиг. 1, то можно будет разделить окружность на любое число частей от 2 до 1200 (180---Г8°). Деление может осуществляться в указанном диапазоне на любое число как простое так и составное. Делительное устройство имеет значительно больший диапазон деления (в 3-5 раз), меньшую номенклатуру принадлежностей (отсутствие комплекта сменных колес и лимбов), позволяет упростить и сократить настройки в 8-10 раз, снизить стоимость на 8-12%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1052368A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРЕЦИЗИОННЫЙ ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ С ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОТСЧЕТНОЙ СИСТЕМОЙ 0
SU241927A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 052 368 A1

Авторы

Фролов Борис Андреевич

Шишкин Виктор Сергеевич

Ермаков Юрий Михайлович

Роговский Леонид Александрович

Савельев Вячеслав Михайлович

Даты

1983-11-07Публикация

1982-06-21Подача