УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ПРОГРАММЫС ПЕРФОРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ РЕ?ЛИЗОПОДЪЕМНОЙКАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА Советский патент 1974 года по МПК D03C1/00 

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к производству ткацких станков для выработки тканей мелкоузорчатых переплетений.

Известно устройство для считывания программы с перфорированной ленты ремизоподъемной каретки ткацкого станка, содержащее механизм поворота валика, несущего перфорированную ленту, и механизм перемещения считывающих игл для включения в работу ремизок, ножи и привод каретки.

Недостаток этого устройства состоит в том, что в нем механизм движения валика с перфорированной лентой и механизм перемещения считывающих игл выполнены в виде червячной передачи и кулачковых механизмов, что усложняет конструкцию устройства и препятствует дальнейщему повыщению скоростных возможностей каретки и надежности ее работы при повышенных скоростях ткацкого станка.

Цель изобретения - повыщение скоростных возможностей и надежности работы устройства- достигается тем, что в нем механизм поворота валика и механизм перемещения считывающих игл выполнены в виде кривощипношатунных механизмов, кинематически связанных с приводом каретки, а привод каретки выполнен в виде кулисного механизма.

На фиг. 1 изображена схема механизма для

сообщения движения валику, несущему перфорированную ленту, и привод каретки; на фиг. 2 - схема механизма колебательного движения ощупывающих игл.

Устройство содержит ведущий валик 1 привода каретки, цепную передачу 2 и звездочку 3, жестко закрепленную на валике 1, ролик 4, входящий в радиальный паз кулисы 5, закрепленной на валу 6. Вал 6, установленный относительно валика 1 с эксцентриситетом е, несет на себе щестерни 7, сцепленные с щестернями 8, имеющими кривощип 9. Шестерни соединены через подщипник 10 качения с щатунами 11. Ползуны 12 выполнены в виде роликов, расположенных в прямолинейных направляющих 13. Имеются также рабочий орган 14 щатуна 11, щестерня 15, валик 16, несущий перфорированную ленту 17, и фиксатор 18.

Механизм колебательного движения ощупывающих игл включает вал 6; шестерни 7, 8, расположенные у боковых сторон набора ощупывающих игл 19; кривощипы 9; подщипники 10 качения; щатуны 11; ползуны 12; направляющие 13; рабочие органы 14 щатунов 11; валики 20, подвижно установленные в скобах 21, последние жестко укреплены на концах игольной планки 22, которая жестко соединена посредством боковых планок 23 с опорной планкой 24, имеющей на торцах цапфы 25, помещенные подвижно в корпусе ремизной каретки; пружинки 26 сжатия; штыри 27, включающие иглы 28, ножи 29; планку 30, закрепленную на рычаге 31; пружину 32 сжатия; ролик 33, посаженный соосно с ползуном 12; валик 34, имеющий возможность ворошения в опорах, установленных в корпусе каретки, и жесткие регулируемые упоры 35. Валик 1 получает с равной скоростью вращение от главного вала ткацкого станка через цепную передачу 2 и звездочку 3. Равномер-10 ное вращение валика 1 преобразуется в неравномерное посредством кулисы 5, в пазу которой движется ролик 4, равномерно вращающийся относительно оси валика 1. В положеНИИ ролика 4, представленном на фиг. 1, ку-15 лисе 5 сообщается небольшая мгновенная скорость вращения. Вращение кулисы 5 передается через шестерни 7 и 8 кривошипу 9, связанному посредством подшипника 10 качения с шатуном 11. Ползун 12 движется возвратно-20 поступательно в направляющих 13, а точки рабочего органа 14 шатуна И описывают шатунные кривые, сходные по форме с эллипсом. Рабочий орган 14 нри движении входит между зубьями шестерни 15 на валике 16 и пово- 25 рачивает последний на один шаг, равный строчному шагу перфорированной ленты 17, за каждый цикл движения кривошипно-шатунного механизма. Во время выхода рабочего органа из зубьев 30 шестерни 15 валик, несуший перфорированную ленту, фиксируется от самопроизвольного поворота с помощью фиксатора 18. Последний может быть выполнен управляемым от ползуна 12, чтобы избежать создаваемого фиксато- 35 ром 18 сопротивления движению валика 16. Выбором соответствующих геометрических соотношений кривошипно-шатунного механизма и кулисного привода достигается короткое время движения рабочего органа 14 вне зубьев шестерни 15. Программа движения ремиз, закодированная с помощью отверстий на перфорированной ленте 17, считывается ощупывающими иглами 19 во время движения валика 16, при 45 этом на участках выстоя валика 16 нглы не контактируют с лентой 17. Сокращение времени остановки движения картона улучшает динамику работы механизма, позволяет увеличить время на проо упывание перфорирован- 50 ной ленты 17 иглами 19. Движение ощупывающим иглам 19 передается от валика 6 через шестерни 7, 8. Верти540 кальное движение ощупывающих игл 19 осуществляется от рабочего органа 14 через валик 20 скобы 21, игольную планку 22, совершающую непрерывные колебания относительно оси цанф 25. Горизонтальное перемещение игл 19, необходимое для непосредственного считывания программы с ленты 17, осуществляется с помощью ролика 33, закрепленного на оси ползуна 12, и планки 30, нажимающей на уступы ощупывающих игл 19. Если ощупывающая игла 19 попадает в отверстие ленты 17, то она нолучает возможность относительного движения под действием пружинки 26 и своими штырями 27 выводит включающую иглу 28 из зоны действия 29. Если в ленте 17 отверстие отсутствует, то игла 19 устанавливает иглу 28 против ножа 29, движение которого производит перемещеиие рабочих органов ремизонодъемной каретки, что вызывает подъем или опускание ремиз. Для нредотвращения поломки ощупывающих игл 19 в правом крайнем положении, ход нланки 30 ограничен жестким упором 35, а ролик 33 выполнен из эластичного материала, Надежный ко-нтакт ролика с планкой 30 обеспечен нружиной 32. При необходимости, иглы 19 могут быть отведены от перфорированной ленты 17 вручную, новоротом рычага 31 относительно оси валика 34. Предмет изобретения 1. Устройство для считывания програ ммы с перфорированной ленты ремизоподъемной каретки ткацкого станка, содержащее механизм поворота валика, несущего перфорированную лепту, и механизм перемещения считывающих игл для включения в работу ремизок, ножи и привод каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения скоростных возможностей и надежности работы устройства, механизм поворота валика и механизм перемещения считывающих игл выполнены в виде кривоШБПно-шатунных имехапизмов, кинематически связанных с приводом ка ретки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени холостых ходов рабочих органов каретки, ее привод выполнен в виде кулисного механизма.