В предлагаемом приспособлении для вертикальной подачи супорта в поперечно-строгальных станках применен храповой механизм, приводимый в движение помощью пружинных тяг, перемещаемых действием расположенных на станке упоров.
На чертеже фиг. 1 изображает передний вид супорта станка с приспособлением; фиг. 2 - боковой вид его; фиг. 3 - вид части приспособления сверху; фиг. 4 - боковой вид выключателя приспособления.
Храповик б, надетый на винт д вертикальной подачи супорта Е, поворачивается собачкой г, представляющей собой конец стержня Г, вставленного в отверстия вкладышей В и в, и прижимаемой к храповику пружиною; вкладыши В и в закреплены между пластиной Б и длинным плечом А, составляющими одну общую систему, свободно надетую на винт д и поворачивающуюся на его оси. В одной горизонтальной плоскости с плечом А расположен рычаг Л, вставленный в головку и валика И, поворотно установленного в кронштейнах З и З1 на лицевой стороне супорта Е, и снабженный роликом н в обойме Н (фиг. 3) на одном конце и установочным винтом М в головке л на другом. Через эти части, ролик н и винт М плечо А и действует на рычаг Л при продвигании каретки супорта до упора С.
Упорное приспособление для плеча А состоит из трубчатого стержня С с выдвижным концом с, сидящего на валике Р, расположенном в кронштейнах n и n1, передвижных по прорезу о планки О, привернутой к станине станка, и закрепляемом винтами р, р1; таким образом, стержень С является переставным по высоте и по длине упором. При холостом ходе каретки супорта конец плеча А подходит к установленному в определенном положении упору С, отклоняется им и, поворачивая через посредство ролика н и рычага Л храповик б и супортный винт д, производит вертикальную подачу резца, при чем величина поворота храповика определяется, как положением упора С, так и установкой болта М.
В приспособлении применено устройство для автоматического выключения храпового механизма по достижении резцом определенной глубины строгания, расположенное на привертываемой к боку супорта Е пластине 1 (фиг. 1 и 4), на которой стоят державки 2 и 3 с вертикально подвижным в них пружинным стержнем 4, снабженным наверху площадкой 7, а внизу конической головкой 10. Ниже этого стержня 4 расположен в поворотной державке 11 качающийся на ней в виде маятника рычаг 12, имеющий наверху коническую головку 13, зацепляющуюся за головку 10 стержня 4, а внизу несущий на пальце 17 переставной стержень 19 с острием 20 на конце. Когда при подаче супорта вниз это острие дойдет до контрольной, определяющей необходимую глубину строгания, линейки, соответственно поставленной на станине станка, оно, задерживаясь, отклоняет рычаг 12, вследствие чего конусные головки 10 и 13 расцепляются, и пружина 9, находящаяся между державкой 2 и пружинкой 8, поднимает стержень 4 с площадкой 7 и опирающийся на нее ролик 21. Последний укреплен в вильчатом угольнике 24, верхняя вилка 25 которого при подъеме угольника вверх действует своим наружным скосом 26 на пластинку 29, прикрепленную к головке ж стержня Г, и отводит последний и его собачку г от храповика б; таким образом, его действие - вертикальная подача резца - прекращается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен | 1933 |
|
SU37445A1 |
Станок для строгания по копиру зубьев шестерен большого диаметра | 1935 |
|
SU49734A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
Станок для обточки деревянных шпуль | 1930 |
|
SU21416A1 |
Строгальный станок для изготовления пробок на древесной стружки | 1934 |
|
SU42290A1 |
Продольно-строгальный станок | 1934 |
|
SU47533A1 |
Приспособление для расточки конических отверстий | 1927 |
|
SU8553A1 |
Приспособление к строгальному станку для нанесения делений | 1929 |
|
SU24641A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЦИРКУЛЯРНЫХ ПИЛ ПОМОЩЬЮ НАЖДАЧНОГО КРУГА | 1930 |
|
SU26042A1 |
1. Приспособление к поперечно-строгальному станку для вертикальной подачи супорта при помощи храпового механизма, отличающееся применением рычага Л, несущего на одном плече ролик н, служащий для взаимодействия с переставным по высоте и длине упором С станины через посредство плеча А, а на другом - установочный винт М, для воздействия на собачку г храпового механизма, с целью регулирования величины подачи резца (фиг. 1, 2, 3).
2. При охарактеризованном в п. 1 приспособлении применение устройства для автоматического выключения храпового механизма, отличающееся тем, что, с целью выведения собачки из зацепления с храповиком, предназначен взаимодействующий своим скосом 26 с головкой ж собачки г вильчатый угольник 24 с роликом 21, опирающимся на площадку 7, укрепленную на верхнем конце вертикального пружинного стержня 4, нижний конический конец 10 коего может находиться под действием такого же конического конца 13 качающегося рычага 12, несущего снизу переставной стержень 19 и отклоняющегося при упоре последнего в контрольную линейку, установленную на станине станка (фиг. 1 и 4).
Авторы
Даты
1931-05-31—Публикация
1929-05-21—Подача