Изобретение касается станков для обточки деревянных шпуль, снабженных магазином для приема заготовок и передачи их для зажима и вращения на шпиндели револьверных головок, на которых заготовки обрабатываются резцом, установленным на супорте, получающем, так же как и зажимные для заготовок приспособления, поступательные перемещения от кулачных дисков. В предлагаемом станке предварительно просверленные заготовки подаются из магазина на шпиндели револьверного барабана при помощи супорта, снабженного упором, при чем заготовки зажимаются на указанных шпинделях и приводятся во вращение посредством перемещающихся от приводного вала станка пружинных бабок.
На чертеже фиг, 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3-вид его сверху, частично в разрезе; фиг. 4-поперечный его разрез.
Деревянные заготовки, подлежащие обработке на предлагаемом станке, предварительно просверливаются и затем укладываются в магазин, укрепленный на станинб станка (фиг. 1-3). Из магазина 1 заготовки поочередно подаются на шпиндели 7 револьверного барабана 14, периодически поворачиваемого вместе с осью 15чпри помощи механизма, который описанЧ ниже. Подача заготовок на шпиндели 7 производится посредством упорного бруска 2, связанного с супортом 3. Супорт 3 связан в свою очередь, с одной стороны, со снабженным кулачным выступом 6 барабаном 5, приводимым во вращение от передаточного вала 4, и с другой стороны, находится под действием груза 8, подвешенного на нити 9. При движении супорта 3 под действием кулачного выступа б барабана 5 он перемещается вправо (по чертежу), т.-е. соверщает холостое движение; при движении же супорта 3 под действием груза 8 влево (по чертежу) он совершает рабочее движение и подает одну заготовку из магазина 1 на шпиндель 7 барабана 14.
Вал 4, приводящий во вращение бгь-рабан 5, несет шестерню 36, которая связана при помощи червячной передачи 37 с осью 38, соединенной,, в свою очередь, ременной передачей со- шкивом 39, насаженным на вал 24-, привадимый во вращение от трансмиссии илимотора, связанного соответствующей передачей со шкивом 40 вала 24, Вал 24 связан также ременной передачей 23с бабками, 19 и 20, находящимися под воздействием пружин 28 и могущими перемещаться по направляющим 21 стола 22 станка. Перемещение бабок 19 и 2О производится посредством кулачных дисков 25, сидящих на валу 26, приводиMOM в движение от оси 38, связанной с ним червячной передачей 36, 37, и воздействующих на ролики 27, связанные с бабками 19 и 20.
При положении, изображенном на фиг. 1, бабки 19 и 20 находятся в нерабочем положении, при чем ролики 27 занимают крайние положения на поверхности кулачных дисков 25. При вращении последних ролики 27 из положения по фиг. 1, следуя форме кулачных дисков, будут передвигаться по направлению к оси станка, а бабки 19 и 20 при этом под действием пружин 28 будут приближаться к револьверному барабану 14, на шпиндели которого к этому моменту будут надеты вышеописанным прибором подлежащие обработке заготовки. Бабка 19 при указанном движении войдет насаженным на ее шпиндель и вращающимся от ременной передачи 23 фрикционным колесом 18 в сцепление с одним из стаканов 17, снабженных, каждый, соответствующей выемкой и сидящих на шпинделях 7 барабана 14; бабка же 20 прижмет расположенным на ее шпинделе зубчатым зажимом 29 сидящую на шпинделе 7 заготовку к другому зажиму 16, помещенному на каждом «3 шпинделей 7 барабана 14. Шпиндель 7, в стакан 17 которого войдет фрикционное колесо 18, во вращение, при чем заготовка будет обтачиваться резцом 41, приводимым в действие способом, описанным ниже.
Для того, чтобы заготовка, насаженная супортом 3 на шпиндель 7 барабана 4, поступила для обточки к бабкам 19 и 20 и к резцу 41, необходимо, как видно «3 фиг. 1, 3, чтобы барабан 14 повернулся на некоторый угол, при чем указанные повороты должны быть периодическими и совпадать с моментами отхода бабок 19 и 20 от барабана 14 в нерабочее положение. Периодическое вращение барабану 14 сообщается посредством собачки 31 (фиг. 2 и 3), воздействующей на насаженное на ось 15 барабана 14 храповое колесо 30 и вращающейся на оси серьги 32,при чем собачка 31 связана также тягой 35 с рычагом 34, снабженным роликом, на который воздействует кулачный диск 33, вращающийся вместе с валом 4 станка. Для того, чтобы при указанном периодическом вращении барабан 14 останавливался в момент совпадения оси соответствующего шпинделя 7 с осями бабок 19 и 20, поверхность барабана 14 снабжается зарубками 58 (фиг. 2-4), в которые входит, в целях задерживания барабана 14 в определенном положении пружинная защелка 57. Защелка 57 перемещается по направляющим 59 и связана с рычагом 61, на который воздействует, в целях выведения защелки 57 из зарубок 58 в моменты, соответствующие началу поворота барабана 14 вокруг оси 15, кулак 60, вращающийся вместе с валом 4.
Барабан 14 снабжается еще приспособлением для удерживания его от вращения при неправильной посадке заготовок, на шпиндели 7. Указанное приспособление состоит из пружинного рычага 10, снабженного переставным винтом 11 и соединенного тягой 12 с защёлкой 13, которая удерживает в неподвижном положении палец рычага 34, описанного выше храпового механизма, приводящего во вращение барабан 14 (фиг. 2, 3). При правильной посадке заготовки на шпиндель 7 супорт 3 в конце своего хода воздействует на винт 11, вследствие чего рычаг 10 поворачивается и отводит 13 от сцепления с пальцем рычага 34, при чем рЫчаг34 и храповой механизм барабана 14 могут действовать беспрепятственно. Если же почему-либо заготовка неправильно села на шпиндель 7, супорт 3 не дойдет до винта 11, и рычаг 10 и защелка 13 останутся в положении, препятствующем перемещениям рычага 34 и вращению барабана 14.
Обточка заготовки, насаженной на шпиндель 7 револьверного барабана 14, зажатой между зажимами 16 и 29 и вращающейся от бабок 19 и 20, производится при помощи резца 41 (фиг. 1,3,4), укрепленного на супорте 42, Супорт 42 получает поступательные перемещения по столу 22 станка при помощи кулачного диска 43, вращающегося ва валу 26 и взаимодействующего с роликом 44, укрепленным на выступе 49 супорта 42, находящемся, кроме того, под действием груза 45, подвешенного н нему на нити 46, огибающей ролики 47 и 48. Движения супорта 42 вправо (по фиг. 1) осуществляются от кулачного диска 43; влево же
(по фиг. 1) супорт движется под действием груза 45. Поворот резца 41 при перемене направления движения супорта 42 производится при помощи оси 55 с плечами 54, поддерживающими шаблон 53, находящийся под воздействием ролика на стержне 52, управляемом при помощи рычага 50, поворачиваемого переставным кулаком 51, помещенным на кулачном диске 43. Форма шаблона 53 делается соответственной фасону шпули, намеченной к изготовлению на станке.
Обработанные на станке шпули сбрасываются в приемник готовых изделий . при нижнем положении шпинделя 7 с насаженной на нем шпулей, при чем сбрасывание производится при помощи сбрасывателя 56, связанного с супортом 42 (фиг. 4).
Предмет изобретения.
1. Станок для обточки деревянных шпуль с применением магазина для приема заготовок и передачи их для зажима и вращения на шпиндели револьверных головок, в целях обработки резцом, установленным на супорте. получающем, как и зажимные для заготовок приспособления, поступательные перемещения от кулачных дисков, отличающийся тем, 1) что подача просверленных предварительно заготовок из магазина 1 (фиг. 1-3) на шпиндели 7 револьверного барабана 14 производится упорным бруском 2, связанным с супортом 3, получающим перемещение от вращаемого приводным механизмом бабарана 5 с кулачным выступом б, с одной стороны, и под действием груза с другой; 2) что для зажима заготовок на шпинделях 7 и сообщения им поочередного вращения применены снабженные пружинами 28 и получающие от кулачных дисков 25 поступательные на станине станка перемещения бабки 19 и 20
(фмг. 1 -3), шпиндели которых получают вращение от приводного вала станка, н шпиндель бабки 19 снабжен коническим фрикционным колесом 18, вводимым в поочередное сцепление со снабженным соответствующей выемкой стаканом 17, сидящим на каждом из шпинделей 7 барабана 14, снабженных зубчатым для заготовки зажимом 16, другой зажим 29 для которой имеется на шпинделе бабки 20; 3) что периодическое вращение барабану 14 для поочередного подведения к колесу 18 стаканов 17 сообщается от несущего барабан 5 вала 4 (фиг. 2 и 3) при посредстве кулачного диска 33, воздействующего через посредство рычага 34 на храповой механизм 35, 32. 31, 30; 4) что для задерживания барабана 14 при обработке каждой из заготовок использована пружинная защелка 57 (фиг. 2 и 4), перемещаемая при помощи рычага 61 сидящим на валу 4 кулаком 50, в целях введения ее в зарубки 58 на барабане 14 и выведения из них, и 5) что для обточки заготовок на супорте 42 (фиг. 3 и 4) для поворота резца 41 применена ось 55 с плечами 54 для поддерживания шаблона 53, находящегося под воздействием ролика на стержне 52, управляемом при помощи рычага 50 переставным кулаком 51, помещенным на кулачном диске 43, сообщающем поступательные перемещения супорту 42.
2. В указанном в п. 1 станке приспособление для удерживания барабана 14 от вращения при неправильной посадке на шпиндели 7 заготовок, отличающееся применением поворотной, взаимодействующей СО) связанным с рычагом 34 (фиг. 2 и 3) пальцем, защелки 13, соединенной тягой 12 с пружинным рычагом 10, снабженным переставным винтом 11 для воздействия на него соответствующим упором на подающем заготовки супсрте 3.
-i.U(iai;,ririi;ii.-,i-ir ггг - iirSfc-vf
lA
,| Т 1 1ЫГр
г X 36
/
-- |{1ИГ
23 фиг. I 2 Jff j/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельный сверлильный станок для обработки планок карданных машин | 1930 |
|
SU26165A1 |
Копировальный станок | 1936 |
|
SU49159A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Автомат для фрезерования секториальных канавок в несколько проходов | 1929 |
|
SU16976A1 |
Станок для снятия затылка у плашек, метчиков и т.п. инструментов | 1929 |
|
SU23807A1 |
Станок для обточки калиброванных прокатных валков пилигримных станов | 1931 |
|
SU47642A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек | 1925 |
|
SU1948A1 |
Многорезцовый станок с автоматизацией всего процесса работ | 1938 |
|
SU66613A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЛОЖЕК | 1933 |
|
SU36632A1 |
Авторы
Даты
1931-07-31—Публикация
1930-03-24—Подача