СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРАФИТНО-ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЖАВЫХ ФОРМ Советский патент 1968 года по МПК B28B7/38 

Известны способы обработки графитноэлоксидным компаундом форм, используемых для изготовления железобетонных изделий. Однако известные способы обеспечивают только 3-5 удовлетворительных съемов изделий с хорошей поверхностью.

Для улучшения качества поверхности изделий по предложенному способу на ржавую поверхность формы наносят танинный преобразователь, выдерживают 24-26 час и после этого наносят защитный компаунд со ЮОо/о графита чешуйчатого с Подслоем из ржавчины с танино.м.

Танинный преобразователь наносят кистями или пульверизатором.

Танинный преобразовательсодержит (в вес. о/о); дубовый экстракт (дубильный, ГОСТ 9527-60) 18-20

ортофосфорную кислоту

(ОСТ 10104-39)4--5

керосин2-2,5

контакт «Петрова 2-2,5

воду65-70.

Приготовление преобразователя ржавчины производится следующим образом.

вании вводят смесь контакта «Петрова с ке росином. В охлажденный раствор добавляют ортофосфорную кислоту и оставшиеся 15 мл воды.

Нанесение препарата на металл лучше всего производить кистью, тщательно его втирая. Можно наносить препарат краскораспылителем, но при этом увеличивается расход материала. В том случае, когда имеются «коржи ржавчины, то их Предварительно отбивают от основного металла и удаляют.

После действия препарата ржавая поверхность приобретает черно-синюю окраску таната железа, прочно удерживающегося на поверхности металла. Препарат выдерживают не менее 24 час на поверхности металла и только после этого наносят защитный компаунд следующего состава (в вес. % на смолу ЭД-6):

эпоксидная смола ЭД-695-100 полиэтиленполиамин9-10

графит чещуйчатый .100-ПО

белая сажа4-5 ржавчина (пыль)0,5 Приготовление защитного компаунда производится следующим образом. Эпоксидную смолу перемешивают с графитом, белой сажей и ПАВ, после чего добавляют 250/0 ацетона и смесь пропускают дважды через краскотерку. Танин растворяют в остатках ацетона, который добавляют в композицию . совместно с полиэтиленполиамином перед применением компаунда. Композиция наносится на металл кистью. После нанесения первого слоя дают выдержку 2,5 час, затем наносят второй слой и через 3 час втирают последний третий слой. Слои наносят как можно тоньше. Защитный компаунд можно наносить и на влажную поверхность металла, так как в состав компаунда входит ПАВ. Полная полимеризация при температуре 20°С наступает через 4 недели, этого же результата МОЛ1НО достичь, если изделие прогревать в течение 5 час при температуре 70- 80°С. Предмет изобретения Способ обработки графитно-эпоксидным компаундом металлических ржавых форм, используемых для изготовления железобетонных изделий, отличающийся тем, что, с целью улучшения поверхности изделий, на ржавую поверхность формы наносят танинный преобразователь, выдерживают 24-26 час и после этого наносят защитный компаунд со ЮОо/о графита чешуйчатого.