Известны устройства для нагнетания клеевых составов в трещины и стьгки строительных элементов изделий или сооружений, включающие цилиндр с емкостью из эластичного материала, соединенный с на-сосом.
Цель изобретения - предотвратить разрыв емкости и ПОВЫСИТЬ срок ее службы. Достигается это тем, что в цилиндре предлагаемого устройства смонтирован порщ,внь с подпружинен-ным штоком, на другом конце которого закреплен толкатель, воздействующий на сбрасывающий клапан, установленный в днище цилиндра.
На чертеже представлено описываемое устройство.
В металлическом цилиндре / помещена эластичная камера 2 для клея (например, полый резиновый шар, полихлорвиниловый пакет и т. п.). Камера выполнена сменной, что облегчает удаление клея :из устройства при его отверждении, заполнение камеры свежим клеем и удаление остатков жидкого клея по окончании работы. Камера при помощи штуцера 3 на резьбе крепится к съемной крышке .4, снабженной манжетой и соединяемой с цилиндром на резьбе.
ком 6, пружины 7, толкателя 8, укрепленного на штоке, и сбрасывающего клапана 9.
Для подачи и сброса масла установлены четыре штуцера 10-13, которые трубками постоянно соединены с масляным насосом. Для присоединения гибкого шланга 14 высокого давления на крышке 4 установлен штуцер 15.
Работает устройство следующим образом.
Эластичную /камеру заполняют клеем и присоединяют при помощи штуцера к крышке. Крышку вворачивают -в цилиндр и присоединяют один конец шланга к штуцеру 15, а другой конец - к штуцеру, заделанному в герметизированную трещину (стык). Затем насосом масло через штуцер 10 подают в правую полость цилиндра. В этот момент поршень под действием пружины находится в крайнем левом положении. После заполнения цилиндра маслом (что определяется вытеканием масла в бак насоса через штуцер 11), оба штуцера 10 и // перекрываются. Затем насосом подают масло через штуцер 12 в левую полость цилиндра, заставляя поршень передвигаться вправо.
Перемещаясь вправо, поршень создает давление в масле правой полости цилиндра, и клей из камеры выжимается. По шлангу 14 клей под давлением подается в трещину (стык). Вместе с поршнем и штоком вправо
двигается и толкатель. В момент, когда толкатель откроет сбрасывающий клапан, масло из левойполости цилиндра через штуцер 13 устремится в бак насоса и перемещение поршня вправо прекратится.
В зависимости от объема камеры толкатель устанавливается церед началом работы на таком расстоянии (а) от сбрасывающего клапана, чтобы в момент их взаимного соприкосновения клей оставался в камере в количестве 0,10-0,15 объема камеры, чем обеспечивается целостность камеры в процессе нагнетания.
В предлагаемом устройстве взаимодействуют две гидросистемы - гидросистема масла и гидросистема клея.
Создавая давление в первой, получаем такое же давление во второй. Поэтому в процессе нагнетания давление клея контролируется манометром, установленным в гидросистеме масла, и необходимый по технике безопасности предохранителыный клапан также для надежности работы устанавливается в гидросистеме масла.
Процесс отверждения эпоксидного клея является экзотермической реакцией, а нагрев клея приводит к уменьшению его жизнеспособности.
В связи с этим, помещение эластичной камеры с клеем -в масляную среду дает существенный дополнительный эффект - продлевается жизнеспособность клея за счет отбора тепла .маслом.
Предмет изобретения
1.Устройство для нагнетания клеевых составов в трещины и стыки строительных элементов, изделий или сооружений, включающее цилиндр с емкостью из эластичного материала, соединенный с насосом, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разрыва емкости и повышения срока ее службы, в цилиндре смонтирован поршень с подпружиненным штоком, на другом конце которого закреплен толкатель, воздействующий на сбрасывающий клапан, установленный в днище цилиндра.
2.Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что цилиндр выполнен со съемной крышкой, к
которой прикреплена съемная емкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ПОДВИЖНОГО ВАЛА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2405994C2 |
Устройство для введения полимерного материала в стоматологические кюветы | 1990 |
|
SU1780506A3 |
Устройство для роботизированной внутренней изоляции сварного стыка трубопровода | 2019 |
|
RU2716789C1 |
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРОУПРАВЛЯЕМЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЛИВА | 1979 |
|
SU809920A1 |
Инъектор для нагнетания тампонажных составов в трещины строительных конструкций | 1980 |
|
SU876929A1 |
УСТАНОВКА ПОГРУЖНАЯ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНАЯ | 2010 |
|
RU2504691C2 |
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
7 2 5
6
13 9
2 / ;/
Г5
Даты
1968-01-01—Публикация