ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТОК Советский патент 1968 года по МПК B25D11/00 B25D17/24 

Из1вестны электромеханические молотки, включающие корпус, электродвигатель, соединенный посредством вала с механизмом преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, и ударный узел.

Предлагаемый молоток снижает вибрацию, передаваемую на корпус м-олотка и электродвигатель, за счет того, что механизмы преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и ударный узел соединены с корпусом молотка посредстгвом амортизирующего элемента и выполнены с возможностью перемещения по установленным в корпусе молотка направляющим, лричем, соединительный вал молотка выполнен подвижным, например, телескопическим или шарнирным.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема молотка прп взаимно перпендикулярном расположении осей двигателя и молотка; на фиг. 2 - то же, при параллельном расположении осей двигателя и молотка; на фиг. 3- вариант использования передачи и торсионной системы с телескопическим карданным валом; на фиг. 4 - то же, с муфтой Ольдгейма; На фиг. 5 - вариант эластичного соединения валов привода и рабочей группы посредством шлицевой полимерной муфты.

Группа привода - рукоятки состоит из корпуса / с рукояткой и двигателя 2. Рабочая группа, заключенная в корпусе 3, включает механизм 4 преобразования вращательного

движения в возвратно-поступательное и устройство 5 для передачи энергии ударом по хвостовику рабочего инструмента. Эластичная подвеска состоит из направляющих опор 6 и пружины 7. Торсионная система содержит карданный телескопический вал 8 или телескопический вал 9 с гибкой муфтой.

Вариантами исполнения телескопической эластичной передачи при «заимно перпендикулярном расположении осей двигателя являются двойной шарнир Гука 10 с щлицевой муфтой // или крестообразная муфта Ольдгейма 12.

При соосном расположении осей двигателя и молотка вариантом исполнения эластичного соединения валов привода и рабочей группы является использование антифрикционной полимерной или металлической шлицевой муфты 13. Молоток работает следующим образом:

при включении двигателя 2, расположенного в корпусе 1, вращение через зубчатую передачу и торсионную систему передается на механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное. ня при помощи устройства 5 формируется в виде удара, наносимого бойком по хвостовику рабочего инструмента. Защита корпуса и двигателя от вибрации осуществляется за счет опор 6 скольжения и эластичной подвески рабочей группы относительно группы привода - рукоятки. Благодаря достаточно большой массе группы привода - рукоятки эластичная подвеска рабочей группы в сочетании с торсионной системой обеспечивает хорошую виброизоляцию рукоятки, что улучшает условия работы двигателя и позволяет использовать высокоскоростные двигатели (асинхронные повышенной частоты или коллекторные). Данная конструкция позволяет снизить вибрацию молотка в 5-8 раз по сравнению с существующими электромеханическими молотками и их вес на 20-25«/о за счет применения высокоскоростных двигателей. Предлагаемый электромеханический молоток может быть использован на строительномонтажных, сантехнических, сборочяых, упаковочных и земляных работах. Предмет изобретения Электромеханический молоток, включающий корпус, электродвигатель, соединенный посредством вала с механизмом преобразования вращательного движения в возвратно-,поступательное, и ударный узел, отличающийся тем, что, с целью снижения вибрации, передаваемой на корпус молотка и электродвигатель, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и ударный узел соединены с корпусом молотка посредством упругого амортизирующего элемента и выполнены с возможностью перемещения по установленным в корпусе молотка направляющим, причем, соединительный вал молотка выполнен подвижным, например, телескопическим или щарнирным.

/

ч i