СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ СИНТЕЗААММИА'КА Советский патент 1968 года по МПК B01J23/78 B01J37/08 

Известен способ получения гранулированных катализаторов синтеза аммиака плавлением железа или его окислов с иромоторами в тиглях с водяным охлаждением или в электрических печах сопротивления с последующим охлаждением расплавленной массы в граиуляторе с активирующей жидкостью либо в вихревой газовой камере.

С целью получения катализаторов синтеза аммиака в форме сферических гранул с равномерным распределением промоторов в массе катализатора, предложено исходиую смесь, состоящую из окислов железа с промоторами, прессовать в стержни и плавить в зоие высоких температур, например в пламени вольтовой дуги или плазменной горелки, с последующим охлаждением падающих гранул катализатора известными способами: в грануляторе с активирующей жидкостью либо в ви.хревой ка.мере. Процесс можно вести непрерывно. При этом получают до 95% нужной гранулометрической фракции катализатора.

Пример 1. Из природного или искусственного магнетита приготовляют щихту следующего состава (в %): магнетит 92, окись алюминия 4, окись калия 1, окись кальция 3, кроме того, в состав щихты входит окись кремния, содержащаяся в природных обогащенных магнетитах в пределах 1%. Окись калия получают добавлением 15 г поташа на 1 кг катализатора. В случае приготовления катализатора из искусственного магнетита в состав щихты вводят окись кремния. Приготовленную шихту тщательно перемешивают. К полученной массе добавляют до 50 см клея предварительно разведенного в 120 см этилового спирта, и снова тщательно перемешивают. Из полученной катализаторной массы формируют стержни диаметром 15-20 мм и длиной

200-300 мм. После прокалки при 150-200°С стержни готовы, затем их вставляют в барабан автоматической подачи, зажигают на угольных электродах вольтову дугу, в пламя которой непрерывно подают стержни. Образующиеся гранулы катализатора помещают в гранулятор с активирующей жидкостью, содержащей 60% поташа и 40% жидкого калийного стекла, разведенного на конденсате, или в вихревую газовую камеру, в которой предварительно создают «кипящий слой катализатора. Катализатор отсеивают от пыли. 1 кг гранулированного катализатора при подаче одного стержня получают в течение 10 мин. Пример 2. Шихта из природного магнетита и активаторов, введенных в виде нитратов алюминия, кальция, калия в таком же процентном отношении, что и в примере 1, тщательно перемещивают. Полученную массу нагревают до 80°С и заполняют ее в заранее подют при температуре около 500°С в течение 5- 7 час. Из стержней катализаторной массы по210103

лучают катализатор так, как описано в примере 1.

Активность катализаторов, полученных по предложенному (КД-22) и по известному (ГК-2) способам приведена в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения катализаторов синтеза аммиака путем плавления смеси окислов железа с промоторами, отличающийся тем, что, с целью получения катализаторов в виде сферических гранул с равномерным распределением промоторов в массе катализатора, исходную смесь формуют в стержни и плавят в зоне высоких температур, например в пламени вольтовой дуги.