Уже известны устройства для контроля температуры вспышки масла, включающие пробоотборник, камеру для отделения паров летучих веществ, прибор для определения содержания горючих газов и приспособление для подачи сжатого воздуха.
Однако эти устройства не обеспечивают непрерывного контроля температуры вспышки масла в потоке и стабилизации расхода пробы масла. Проба в этих устройствах не фильтруется, а пары летучих веществ в камере отделяются недостаточно полно.
Эти недостатки устранены в предлагаемой конструкции устройства. Оно для непрерывного и более точного контроля температуры вспыщки масла снабжено .напорным бачком с регулятором уровня и щайбой с калиброванным отверстием, пробоотборник установлен непосредственно в трубопроводе масла и выполнен в виде установленных в корпусе с выводным патрубком двух усеченных конусов, сходящихся меньшими основаниями. В конусе, расширяющемся в направлении движения масла, имеются отверстия, закрытые латунными сетками, через которые проходит масло, очищаясь при этом.
подачи и отвода пробы масла, патрубком для подачи сжатого воздуха и патрубком для отвода смеси паров летучих веществ с воздухом. Внутри корпуса установлена наклонная пластина, служащая для распределения масла по ее поверхности тонким слоем, обдуваемым воздухом.
На фпг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - пробоотборник, на фиг. 3-камера для отделения паров летучих веществ.
Устройство состоит из пробоотборника 1, напорного бачка 2, щайбы 3 с калиброванным отверстием, камеры 4 для отделения паров
летучих веществ, масляного затвора 5, фильтра 6, датчика 7 прибора для определения содержания горючих газов, источника питания датчика прибора 8 горючих газов, вторичного регистрирующего и показывающего прибора
9, приспособления 10 для подачи сжатого воздуха с манометром //, сигнальных ламп 12 и трубопроводов.
Пробоотборник / выполнен в виде корпуса 13 с патрубком для отвода пробы 14, внутри корпуса расположены два усеченных конуса 15 и 16. Последний имеет отверстия 17, закрытые латунной сеткой, через которые проба проходит в корпус. Напорный бачок 2 снабжен регулятором уровня, например, поплавКамера для отделения паров летучих веществ состоит из цилиндрического корпуса 18 с патрубками 19 и 20 для подачи и отвода пробы масла патрубком 21 для подачи сжатого воздуха и патрубком 22 для отвода смеси паров летучих веществ с воздухом. Внутри корпуса 18 установлена наклонная пластина 2.
Работает устройство следующим образом. Готовое масло, проходящее по маслопроводу, поступает в коническое сулсение пробоотборника 1, проходит, фильтруясь при этом, через латунные сетки отверстий 17 конуса 16 и попадает в корпус 13 пробоотборника. Осадок с сеток смывается потоком масла, движущимся с повышенной скоростью, которую он (поток масла) приобретает за счет сужения конуса. Отфильтрованная проба масла непрерывной струей поступает в напорный бачок 2, в котором регулятором поддерживается постоянный уровень, и затем через шайбу 3 стабилизированная по расходу ПОСТОЯННЫМ напором и калиброванным отверстием струя масла через патрубок :19 поступает в камеру 4, где она попадает на пластину 23 и растекается по ней тонкой пленкой. Через патрубок 21 от приспособления 10 подается сжатый ноздух, который обдувает стабилизированной по расходу струей наклонную пластину 23, извлекая из пробы масла летучие вещества. Далее масло выводится из камеры 4 через патрубок 20, масляный затвор 5 и присоединяется к общему потоку готового масла, а воздух с парами летучих веществ через патрубок 22 и фильтр 6 уходит в датчик 7 прибора для определения содержания горючих газов, например СГГ-2.
При изменении содержания летучих веществ в масле изменяется содержание этих
веществ в воздухе, что в свою очередь изменяет тепловой эффект их сгорания в датчике 7, который преобразуется в электрическом блоке в усиленный электрический сигнал, яоступающий на вторичный прибор 9, например потенциометр ЭПИ-107.
Предмет изобретения
1. Устройство для контроля температуры вспышки масла, включающее пробоотборник, камеру для отделения паров летучих веществ, прибор для определения содержания горючих газов и приспособление для подачи сжатого
воздуха, отличающееся тем, что, с целью непрерывного и более точного контроля, оно снабжено напорным бачком с регулятором уровня и установленной под ним шайбой с калиброванные; отверстием, а пробоотборник
установлен непосредственно в трубопроводе масла и выполнен в виде корпуса с патрубком для отвода пробы и установленных в нем двух усеченных конусов, сходящихся меньшими основаниями, причем конус, расширяющийся в направлении движения масла, имеет отверстия, закрытые латунными сетками, для прохода масла в корпус пробоотборника.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера для отделения паров летучих веществ выполнена в виде цилиндрического корпуса с патрубками для подачи и отвода пробы масла, патрубком для подачи сжатого воздуха и патрубком для отвода смеси паров летучих веществ с воздухом, а напротив патрубков для подачи масла и воздуха установлена наклонная пластина, служащая для распределения масла по ее поверхности тонким слоем, обдуваемыл воздухом.
c |faМасло
Bo3()ij
fuz систему регулиро юни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАТЕНТНО- Y,\ I" Т^.ЩЧЕСКАЯ ^^ ^'^Щ^НЫЛОГЫ]^ | 1966 |
|
SU185110A1 |
Устройство для автоматического контроля содержания бензина в сточных водах | 1978 |
|
SU789697A1 |
Пробоотборник | 1973 |
|
SU539253A1 |
Многокамерная печь для спекания углеродсодержащих блоков и способ регулирования горения в многокамерной печи | 1988 |
|
SU1738102A3 |
Устройство для тепловой обработки и/или сушки полотна длинномерного материала | 1989 |
|
SU1729302A3 |
Вертикальное фильтрационно-суффозионное устройство для испытаний слоев крупнообломочного грунтового и негрунтового строительного материала | 2021 |
|
RU2779660C1 |
Способ оценки средних за полёт концентраций токсичных примесей в воздухе гермокабин летательных аппаратов и в воздухе, поступающем от компрессоров газотурбинных двигателей, и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2662763C1 |
Способ определения содержания свободной воды в углеводородном топливе | 2024 |
|
RU2824024C1 |
Устройство для испытания извести | 1984 |
|
SU1264072A1 |
Способ оценки градиента токсичных примесей в воздухе гермокабин летательных аппаратов и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2694371C1 |
2и
Даты
1968-01-01—Публикация