Известны устройства для сбивания сливок к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящие из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с охлаждающей рубащкой, установленного по его оси и приводимого во вращение вала, двух пар размещенных во взаимно перпендикулярных плоскостях лопаток-бил, укрепленных на валу с помощью радиальных стержней, и патрубка для подачи сливок. Предлагаемое устройство более равномерно подает сливки на лопатки-била и уменьщает таким путем потери жира. Для этого торцовая стенка корпуса выполнена конической, а на соответствующих концах лопаток-бил установлен конус с образованием кольцевого зазора с конической стенкой корпуса. Патрубок для подачи сливок установлен при верщине этой конической стенки. Зазор выполнен с уменьщением площади по радиусу, поверхность вращающегося конуса-щероховатой, а у основания снабжена продольными ребрами по числу лопаток-бил. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса / с охлаждающей рубащкой 2, установленного по его оси вала 3, двух пар размещенных во взаимно перпендикулярных плоскостях лопаток-бил 4 и 5 с укрепленным на их концах конусом 6, патрубка 7 для подачи сливок, смонтированного в торцовой конической стенке 8 корпуса 1,причем кольцевой зазор между конусами 6 w. 8 выполнен с уменьщением площади по радиусу. Поверхность конуса 6 - щероховатая, а у основания она снабжена продольными ребрами 9. Устройство работает следующим образом. Сливки поступают через патрубок 7 в пространство между конусами б и S и на вал 3. При вращении конуса 6 сливки перемещаются по зазору между конусами бив, попадают на ребра 9, а далее - на била - и 5. В конце цилиндрического корпуса пахта отделяется от масляного зерна, для этого била выполнены укороченными, что вдвое уменьшает количество ударов бил по жидкости. Угол ос 90- 130°, расстояния мм. Предмет изобретения 1. Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее пз горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с охлаждающей рубащкой, установленного по его оси приводимого во вращение вала, двух пар размещенных во взаимно перпендикулярных плоскостях лопаток-бил, укрепленных на валу с помощью радиальных стержней, и патрубка для подачи сливок, отличающееся тем, что, с целью более равномерной подачи сливок на лопатки-била и уменьшения таким путем потерь жира с отходящей при сбивании сливок пахтой, торцовая стенка корпуса выполнена конической, а на соответствующих концах лопаток-бил установлен конус с образованием кольцевого зазора с конической стенкой корпуса, причем патрубок для подачи сливок установлен при вершине этой стенки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обеспечения закрутки потока сливок при подаче их на лопатки-била и увеличения напора, кольцевой зазор выполнен с уменьшением площади по радиусу, поверхность вращающегося конуса - шероховатой, а у основания она снабжена продольными ребрами по числу лопаток-бил.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для уменьшения эмульгирования пахты в образующееся при сбивании масляное зерно од на пара бил выполнена укороченной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1981 |
|
SU1009353A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2186487C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU266439A1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496726A1 |
Устройство для сбивания сливок | 1987 |
|
SU1494885A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЕНИОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU294276A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗБИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2128909C1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU380036A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2004 |
|
RU2269890C1 |
Маслоизготовитель | 2022 |
|
RU2788633C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация