Изобретение относится к области пищевой промышленности, а точнее к устройствам для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия.
Известно устройство для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее из цилиндрического корпуса для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой, установленного внутри него рогора, выполненного в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала с вертикальными стойками, снабженными расположенными вдоль периферии цилиндра билами, и патрубка для подачи сливок, размещенного на торцовой стенке корпуса.
Целью изобретения является осуществление процесса сбивания по всей длине бил ротора. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве участки бил со стороны подачи сливок выполнены под углом с наклоном к продольной оси корпуса и расположены таким образом, что расстояние между их наружными ребрами и внутренней стенкой корпуса равно или больше диаметра патрубка для подачи сливок, при этом последний расположен на торцовой стенке корпуса в нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами бил и внутренней стенкой корпуса.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит цилиндрический корпус 1 для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой (на чертеже не показана), установленный внутри него ротор, выполненный в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала 2 с вертикальными стойками 3, снабженными расположенными вдоль периферии
корпуса билами 4, и патрубок 5 для подачи сливок, размещенный на торцовой стенке цилиндрического корпуса.
Участки 6 бил 4 со стороны подачи сливок выполнены под углом к продольной оси корпуса и расположены так, что расстояние между их наружными ребрами 7 и внутренней стенкой 8 корпуса равно или больше диаметра патрубка 5 для подачи сливок. Патрубок 5 расположен на торцовой стенке корпуса в
нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами 7 бил 4 и внутренней стенкой 8 корпуса /. Па противоположном торце корпуса выполпена напорная шахта 9, в которую поступают готовые масленные зерна.
ются по всей их длине и на противоположном торце устройства выходят по напорной шахте 9 в виде пахты с масленными зернами.
Предмет изобретения
Устройство для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее из цилиндрического корпуса для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой, установленного внутри него ротора, выполненного в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала с вертикальными стойками, снабженными расположенными вдоль периферии цилиндра билами и, патрубка для подачи сливок, размещенного на торцовой стенке корпуса, отличающееся тем, что, с целью осуществления процесса сбивания по всей длине бил ротора, участки бил со стороны подачи сливок выполнены под углом с наклоном к продольной оси корпуса и расположены таким образом, что расстояние между их наружными ребрами и внутренней стенкой корпуса равно или больше диаметра патрубка для подачи сливок, при этом последний расположен на торцовой стенке корпуса в нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами бил и внутренней стенкой корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СБИВАНИЯ сливок к МАСЛОИЗГОТО- ВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1968 |
|
SU211206A1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496726A1 |
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1981 |
|
SU1009353A1 |
Устройство для сбивания сливок | 1987 |
|
SU1494885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗБИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2128909C1 |
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496725A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU266439A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU295220A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1970 |
|
SU288798A1 |
Маслоизготовитель | 2022 |
|
RU2788633C1 |
Г7
V9
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация