УСТРОЙСТВО для РЕГИСТРАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЕ Советский патент 1968 года по МПК F16N29/04 B01D35/06 F01M1/18 F01M11/10 

Изо-бретение относится к устройствам Для измерения количества струЖКи в масляной Системе силовых установок, летательных аппаратов или наземных машин.

Известны устройства, применяемые для обнаружения стружки в масле двигателя, состоящие из маслоприемника, контактного устройства и электросигнальной лампы. Их недостатком является отсутствие непрерывной оценки количественного и качественного изменения включений в масле.

Эти устройства дают информацию о наличии тех стружек в масле, которые заклиниваются в контактной схеме, и дальнейшее использование €трул косигнализируюш;его устройства возможно лишь после его демонтажа и удаления струЖКИ из мест ее контактирования.

Целью данного изобретения является создание конструкции стружкосигнализирующего устройства, обеспечивающего непрерывное измерение в объемных величинах присутствующей в масле стружки, образующейся в результате разрушения элементов механизма.

С этой целью измерительный механизм предлагаемого устройства выполнен из двух пластин, расположенных под некоторым углом друг к другу. Одна из -пластин, неподвижная, снабжена обмоткой сопротивления, другая, с ко.мандным управлением, выполнена

подвижной для удаления металлической пыли из измерительного объема.

Предлагаемое устройство создает возможность непрерывного объемного измерения 5 стружки, образующейся в результате разрушения механизмов, в масляной системе двигателя. Точная информация об образовании стружки в количестве 1 мм за данный интервал времени, в свою очередь, позволит определить скорость разрушения деталей и узлов двигателя и прииять соответствующие меры по устранению катастрофического состояния агрегата.

На чертеже схематически изображено опи5сываемое устройство.

Устройство для измерения скорости образования стружки в масляной системе двигателя представляет собой маслоприемник прямоугольной или цилиндрической формы с

0 резьбовым соединением на концах. В пазах корнуса / маелоприемника размещена реохордная пластина 2, контактная пластина 3 с мелкими фильтрирующими отверстиями для слива масла закреплена на осях 4 и 5 под некоторым углом к оси реохордной пластины. Между пластинами 2 и 5 установлен ограничитель хода (упор) 6. Па рабочую поверхность реохордной пластины намотано ленточное сопротивление 7 , выводы которого

К корпусу / подключен соленоид, состоящий из сердечника 9 для перемещения контактной пластины 3, пружины 10, заглушенной трубки 11 и обмотки 12.

Для Концентрации стружки в масле стружкоснгнализирующее устройство подключено к периферийной части центробежного воздухоотделителя, имеющегося на двигателе, или к наружной стороне специально сделанного для этой цели спирального маслопроводного канала. По мере заполнения стружкой объема клиновидной полости, составленной реохордной 2 и контактной 3 пластинами, омическое сопротивление обмотки реохордной пластины изменяется соответственно заполнению стружкой данного объема. Изменение сопротивления регистрируется омметром, включенным в измерительную электроцепь, составленную ленточным сопротивлением 7 реохордной пластины и контактной пластиной 3 (начало обмотки сопротивления 7 и контактная пластина 3 замкнуты на корпус).

Шкала омметра проградуирована в единицах объема (лшз) стружки. Для удаления стружки из измерительного объема после ее замера в электроцепь соленоида включается

ток, сердечник 9 опускает контактную пластину 3, увеличивая выходной зазор клиновидной полости. СтруЖКа под действием потока масла выходит в маслофильтр двигателя. Затем соленоид обесточивается и сердечник5 под действием пружины 10 возвращает контактную пластину 3 в рнбочее положение. Прибор готов для новых измерений.

Предмет изобретения

Устройство для регистрации металлических включений в масляной системе, например, в силовых устаноВках, содержащее установленный в маслоприемнике пластинчатый измерительный механизм и последовательно включенный регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности регистрации, измерительный механизм выполнен в виде расположенных под углом и образующих клиновидную полость с Проточньш зазором на выходе двух контактных пластин, одна из которых, неподвижная, снабжена обмоткой сопротивления, а другая, управляемая, выполнена подвижной для удаления металлической пыли из измерительного объема.