УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ Советский патент 1968 года по МПК B08B7/02 B08B13/00 

Известные установки ультразвуковой очистки, содержащие камеры очистки, ополаскивания, иаооивации и сушки, ультразвуковые излучатели в виде согласующих оластин иеременного сечения, ультразвуковые генераторы и механиз1мы транспортировки деталей, не о:беспечивают высокой производительности и качества очистки для деталей сложной конфигурации.

Предложенная установка в значительной мере позволяет устранить эти недостатки тем, что в ней ультразвукО|Вые головки с акустическими излучателями выполнены в виде отержневых колебательных систем с излучающей поверхностью, соответствующей форме поверхности очищаемых деталей, и соединены с кулачковым механизмом их перемещения, а, проходная камера очистки выполнена в виде корпуса ограждения слива с вмонтированной внутри ванной для очистки и снабжена в проходных отверстиях бобыилками, профилированными по форме деталей, длина которых больще максимального размера детали в направлении перемещения.

йия, пассивирующую 3 и сущильную 4 камеры проходного типа; откидывающиеся баки 5, 6 для моющего и пассивирующего растворов, расположенные под технологическими камерами,и пульт 7 управления.

Транспортное устройство установки состоит из загрузочного лотка 8, кулачкового механизма 9 опускания и подъема акустических излучателей 10, толкателя 11, двух вибротранспортеров 12 с приводом 13, установленных в камерах душирования, пассивации и сушки деталей, и приемной кассеты 14.

Для привода кулачкового механизма имеются двигатель 15 и понижающий редуктор 16.

Камеры 17 нагрева технологических растворов установлены в баках 5 и 6 и соединены с насосами /5.

Камера ультразвуковой очистки состоит из корпуса 19 для ограждения слива и внутренней ванны 20 со съемной передней стенкой. В боковых стенках ка;меры установлены бобышки 21, через которые проходит направляющая 22.

ультразвукавой очистки и проталкиваются толкателем // через отверстия бобышек 21 на поЗИцию ультразвуковой очистми. В момент проталкивания деталей излучатели 10 поднимаются в верхнее .положение, -по окончании проталкивания опускаются, макои1мально приближаясь ,к поверхности очистки. Подъем и олускаиие излучателей и проталкивание деталей осущеслвляется от кулачкового механизма 9. Уровень раствора в ванне 20 поддерживается насосом 18 с переливом излишков через прорезь Б стенке. Нагрев раствора осуществляется в проходной камере 17 нагрева. Из камеры ультразвуковой очистми детали выталкиваются на лоток вибротранопортера 12 душевой 2 и пассивируюнхей 8 камер, а затем по наклониому лотку переходят на лоток сушильной камеры 4. Выгрузка деталей по окончании технологического цикла производится в кассету 14 -в ориентироваином положении. Управление работой установки и генераторОМ осуш,ествляется с обш,его пульта 7 управления.

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой очистки, содержаш,ая проходные камеры очистки, душирования, пассивации и сушки, механизмы транспортировки, баки для технологических растворов, устройство -налрева и автоматического поддержания температуры растворов, ультразвуковой генератор и излучатели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, ультразвуковые головки с акустическим1И излучателя ми выполнены в виде стержневых колебательных систем с излучающей поверхностью, соответствующей форме поверхности очищаемых деталей, и соединены с кулачковым механиЗМО м их перемещения, а проходная «а.мера очистки выполнена в виде корлуса ограждения слива с вмонтированной внутри ванной для очистки

и снабжена в проходных отверстиях бобышками, профилированными по форме деталей, длина которых больше максимального размера детали в направлении перемещения.

Ъ /