Установка для ультразвуковой обработки Советский патент 1978 года по МПК B08B3/12 

Описание патента на изобретение SU626842A2

icii()/ib3OBaiia вода, рассол, фреон и другие виды х.шдагенгов. Корпус рабочей ванны нмеет рубашку 15. которая снабжена натрубками 16 и 17 для подачи и слива охлаждающего агента. Ванна 1 и бак 4 нрисоедннень i; источннку 18 сжатог газа через трубопровод 19, снабженный вентилем 20 для сброса газа в атмосфеI } ariopHfcjM вентилем 21 и контро.льным манометро.м 22. Дета.чи, подлежани1е очистке, ;,акладываются в кассету 23. Система иодачи |)астворителя в рабочую ванну 1 включает насос 24 с приводом от электродвигателя 25, фильтр 26 и вентиль 27, регулирующий нодачу растворителя в рабочую ванну но трубопроводу 28. Установка работает следующим образом. В рабочую ванну 1 уста11ав, ивается кассета 23 с деталями. Крынжа 7 закрывается. Откр1)1вается вентиль 21 и в ванну 1 н бак 4 нОдается сжатый газ, который создает избьггочное давление, контро.шруемое манометром 22. Прн помощи насоса 24 в рабочую ванну но трубопроводу 28 подастся мою1иая жидкость из бака-отстойника 4.В|.110чаетси ультразвуковой генератор (на чертеже не но казан) и на акустический излучатель 2 подается напряжение у,1ьтразвуков()й частоты. При этом но мере наполнення рабочей ванны 1 жидкой средой на граннце жпдкост1 - газ образуется развитая кавитацнонная область. Вс.чедствие нзменепня уров пя жндкости относительно акустического излучате,тя 2 но мере нано.чнегщя рабочей ванны 1 но.южение разв1ггой области кавитации меняется относ1ггелы10 o4iiHiaeMi)i. дета.чей, б.тагодаря чему обеспечивается э()(|)ективная IT равномерная, последовательная очистка их новерхности. Ве 1хннй ypoBefHi жидкости, который может бьггь достигнут в камере 1 при ее занолненнн, определяется расположением неpe.THBH()io ко.1ена С1Т(|)онного трубопровода 3. При достижении этого уровня через с,тивной . трубонровод 3 сифона начнет нода1 ат1)СЯ жидкая моющая среда из шбочей ванны 1 в бак-отст(йпик. 11рн это.м опять происходит изменение уровня жидкой среды относительно ультразвукового излучателя от уровня переливного колена до нижней части трубои|1овода 3 си(})она, и цик;| очистки новторяется аналогично онисанному вьпие. При нонижении уровня раствора в вание 1 Kact:cT-a 23 с деталями оказывается в зоне нйсьпценных наров раст15оритсля, котор 1е через наронровод 6 ностуиают в рабочхю ванну из бака-отстойника 4 | нагреваге.чь Г) включают до нача.та работы). Так как до этого детали находились в охлажденном растворителе (охлаждение растворителя в рабочей ванне обеспечивается пропусканием хладагента через рубашку 15), то они имеют температуру ниже температуры насыщенного пара, в резу.тьтате чего нар конденсируется на деталях и образующийся при этом конденсат, стекая, уносит налипшие на детали загрязнения. Одновременно деталн обильно орошаются конденсатом расгворнтеля, стекаюихим с холоди ni fiiiка 12. Предлагаемая установка, в сравнении с известной, позволяет ввести дополнительную операцию - финишную ультразвуковую очистку деталей в чистом конденсате. Для этого юсле слива растворителя из рабочей ванны нерекрывают вентиль 27. Конденсат, стекая с холодильника 12, постепенно наполняет ваину 1, в которой ири этом производится ультразвуковая очистка. В процессе наполнения рабочей ванны 1 конденсатом от холоднль1П1ка 12 реализуется эффект перемещения кавитационной области. При достижении требуемого качества очистки деталей закрывают вентиль 21 и сбрасывают избыточное давление в рабочей ванне 1 и баке-отстойнике 4. Затем освобождают защелки 11, ирижимающие крышку 8 к корпусу 10 рабочей ванны, открывают крышку 7 и вынимают кассету 23 с обработанными дета.тями. Псиользование иредлагаемого изобрете1П1я иозволяет повысить-эффективность очистки, в сравнении с известной установкой, за счет дополнительной промывки деталей конденсатом органического растворителя при цнкле понижения уровня моющей жидкости в рабочей ванне. Ф ормула изо 6 ре те ни.ч становка для ультразвуковой обработки деталей но авт. св. Дь 584912, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оиа имеет на.греватель .моющего раствора, установленный в баке-отстойнике, и .холодильник, расположенный в верхней части рабочей ванны, нри этом бакотсгойник и рабочая ванна соединены иаропроводом.

/J

12

5

28

Похожие патенты SU626842A2

название год авторы номер документа
Установка для ультразвуковой обработки 1976
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Воинцев Валерий Васильевич
SU584912A1
Установка для очистки деталей 1975
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Закатов Александр Феодосиевич
  • Краснов Иван Иванович
SU565727A1
Устройство для очистки деталей 1975
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Виноградов Вячеслав Иванович
  • Лаврентьев Владимир Иванович
  • Сачков Анатолий Михайлович
  • Уваров Евгений Федорович
  • Цесарский Вячеслав Максимович
  • Чернов Анатолий Петрович
SU715641A1
Установка для очистки деталей 1976
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Терехов Владимир Степанович
  • Уваров Евгений Федорович
SU608572A1
Способ ультразвуковой очистки деталей 1979
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Зилонов Олег Васильевич
  • Закатов Александр Феодосиевич
  • Чернов Анатолий Петрович
SU878373A1
Установка для очистки деталей 1978
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Виноградов Вячеслав Иванович
  • Зилонов Олег Васильевич
SU735332A1
Установка для очистки изделий 1979
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Закатов Александр Феодосиевич
  • Соколов Александр Алексеевич
SU825202A1
Установка для очистки деталей 1981
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Виноградов Вячеслав Иванович
  • Денисов Анатолий Сергеевич
  • Кириллов Евгений Иванович
  • Кузнецов Виктор Андреевич
  • Линьков Юрий Ефремович
SU971529A1
Моющее средство для очистки твердой поверхности 1978
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Козырева Галина Викторовна
  • Чернов Анатолий Петрович
SU747885A1
Установка для очистки деталей 1975
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Краснов Иван Иванович
  • Чернов Анатолий Петрович
SU585890A1

Иллюстрации к изобретению SU 626 842 A2

Реферат патента 1978 года Установка для ультразвуковой обработки

Формула изобретения SU 626 842 A2

SU 626 842 A2

Авторы

Бронин Фридрих Александрович

Чернов Анатолий Петрович

Жиганов Виктор Федорович

Белоусов Николай Алексеевич

Юношев Сергей Иванович

Даты

1978-10-05Публикация

1977-03-15Подача