СПОСОБ ОБЕССМОЛИВАНИЯ МЕЛКОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГОВОЛОКНА Советский патент 1968 года по МПК D21C9/08 

Предлагаемый способ относится к технологии обессмоливаиия мелкого целлюлозного волокна, отходов смолоотделителей и может быть применен в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известным способам обессмоливания мелкого целлюлозного волокна посредством обработки его химикатами свойственна большая продолжительность процесса обессмоливания и высокий процент остаточной смолистости.

С целью интенсификации процесса и сни.жения процента смолистости в предложенном способе мелкое целлюлозное волокно с концентрацией 4-5% абсолютно сухого волокна последовательно обрабатывают азотной кислотой в количестве 23-27% от веса абсолютно сухого волокна в течение 50- 70 мин, при температуре 85-95°С, промывают, затем обрабатывают каустической содой в количестве 2-6% от веса абсолютно сухого волокна при темиературе 85-95°С -в течение 20-40 мин и снова промывают.

Обессмоливание производят следующим. образом.

Мелкое целлюлозное волокно с содержанием смолы до 17% при концентрации 4-5э/о абсолютно сухого волокна улавливают на фильтрах. Уловленное мелкое целлюлозное волокно обрабатывают азотной кислотой,

Промывают на фильтре, вновь обрабатывают каустической содой и промывают на фильтрах. Полученное практически обессмоленное волокно направляют на центрифуги, сушат и размалывают.

Обработанное предлагаемым способом мелкое целлюлозное волокно можно использовать в качестве составной части покрытия электродов, наполнителя для бумаг, пластмасс, каучуковых смесей и для других целей.

Предмет изобретения

15

Способ обессмоливания мелкого деллюлозного волокна, отходов смолоотделителей путем обработки его химикатами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения процента смолистости, мелкое целлюлозное волокно с концентрацией 4- 5% абсолютно сухого волокна последовательно обрабатывают азотной кислотой в количестве 23-27э/о от веса абсолютно сухого

волокна в течение 50-70 мин при температуре 85-95°С, промывают, затем обрабатывают каустической содой в количестве 2-6э/о от веса абсолютно сухого волокна при температуре 85-95°С в течение 20-40 мин и