Известны устройства для взвешивания сыпучих материалов, проходящих по ленточному конвейеру.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено логической схемой неравнозначности, которая обеспечивает компенсацию нагрузки холостого хода конвейера и подключена к выходам генератора импульсов переменной длительности и ждущему мультивибратору. Выход схемы неравнозначности подключен к одному из входов элемента «И, второй вход которого соединен с генератором импульсов постоянной длительности, а выход с блоком регистрации веса.
На чертенке изображена принципиальная схема описываемого устройства. Оно состоит из ленточного конвейера / и одного звена роликов 2, укрепленных на жестком кронштейне 3, который соединен шарнирными тягами 4 с рамой конвейера и опирается на датчик S. Перфорированный диск 6 соединен прижимным роликом 7 через вариатор 8 с лентой конвейера.
Блок регистрации скорости конвейера содержит ждущий мультивибратор 9, формирователь 10 импульсов с источником 11 направленного света.
ности, элемент «И 14, и генератор 15 имцульсов. Блок регистрации веса имеет счетчик 16 с задатчиком 17, соединенным с приводом конвейера 18.
Устройство работает следующим образом.
Усилие от нагрузки на ленточном конвейере изменяет напряжение на выходе датчика 5, подаваемое на ждущий мультивибратор 9, длительность выходных импульсов которого зависит от величины входного напряжения.
Мультивибратор запускается от формирователя 10, срабатывающего в момент совпадения отверстия диска 6 с источником //.
С выхода мультивибратора импульсы, длительность которых пропорциональна нагрузке, поступают на вход схемы 12 неравнозначности, а на ее второй вход подаются импульсы с генератора 13, длительность которых устанавливается при холостом ходе конвейера по нулевому выходу схемы 12 неравнозначности. Таким образом, с выхода схемы 12 на вход элемента «И 14 поступят импульсы, длительность которых соответствует нагрузке на конвейере за вычетом нагрузки его холостого хода.
Частота генератора 15 задается в зависимости от необходимой точности взвешивания и является постоянной для заданной производительности конвейера. Число импульсов генератора 15, выделяемых на выходе элемента
«И 14 будет зависеть от длительности импульсов ждущего мультивибратора 9, т. е. от нагрузки на конвейере. С выхода элемента «И 14 импульсы поступают на вход счетчика 16, где происходит суммирование.
С помощью задатчика 17 автоматически отключается привод 18 конвейера при прохолсдении заданного веса.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического взвешивания сыпучих материалов, проходящих по ленLL.
точному конвейеру, содержащее весовой датчик с линейным преобразователем, блок регистрации скорости конвейера, блок вычисления произведения «вес на скорость, блок регистрации веса, отличающееся тем, что, с целью .повышения чувствительности и точности, устройство снабжено логической схемой неравнозначности, подключенной к выходам генератора импульсов переменной длительности и ждущему мультивибратору, выход схемы неравнозначности подключен к одному из входов элемента «И, второй вход которого соединен с генератором импульсов постоянной длительности, а выход с блоком регистрации веса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерные весы | 1990 |
|
SU1762125A2 |
Способ определения производительности ленточного конвейера и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1167439A1 |
Весоизмерительное устройство для грузов, подвешенных в захвате конвейера | 1991 |
|
SU1806331A3 |
Устройство для контроля сложных объектов | 1987 |
|
SU1509833A1 |
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU331258A1 |
Конвейерные весы | 1989 |
|
SU1739208A1 |
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU684318A1 |
Конвейерные весы | 1984 |
|
SU1204953A1 |
Устройство для моделирования автоматических следящих систем с телевизионным датчиком | 1979 |
|
SU860093A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ АВТОМОБИЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1988 |
|
RU2076049C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация