Известен способ цолучения изопронанола, заключающийся в тоМ, что газообразный пропилен гидрируют, пропуская его через ванну, содержащую смесь серной кислоты и воды в
73% при атмоссоотношении
ферном давлении.
Для увеличения выхода продукта предложен способ получения изопропанола, заключающийся в том, что пропилен пропускают через жидкую ванну, содержащую смесь серH2SO4
НОИ кислоты и воды в соотнощении-
H2SO4 -т НзО
70-80% под давлением 1,5-6 ата при температуре 70-ВО С. Процесс может быть также осуществлен в присутствии катализаторов, например соли меди.
Пример 1. В емкость, снабженную футеровкой из свинца, вводят 750 кг чисгой серной кислоты и 250 кг воды. Емкость устроена таким образом, что пропилен, который заставляют циркулировать с помощью вентилятора, мелко диспергируют в жидкости. Имеется также устройство для нагрева или охлаждения ванны для сохранения заданной температуры.
Пропилен вдувают под давлением 3 ата из расчета 2180 , сохраняют температуру 80°С ,и добавляют воду таким образом, чтобы концентрация серной кислоты, выражаемая 5 отнощением серной кислоты к серной кислоте-f-вода, оставалась постоянной в пределах 75%.
В ванне постепенно увеличивается содержание изопропанола (одна часть которого находится в свободном состоянии, а другая в виде сульфата изопропила), а содержание изопропанола в газах, выходящих из ванны, все более и более увеличивается до достижения состояния равновесия. Когда это состояние достигнуто, в ванне содержится 33,7% изопропанола в свободном или связанном состоянии, концентрация серной кислоты составляет 75,9 7о.
В выходящих из ванных газах содержится
0 103 г изопропанола на 1 лз. Не расщиряясь, они направляются в колонну для промывки водой, в которой задерживается пропанол. Вентилятор вновь направляет в ванну пропилен, выходящий из промывной колонны, к ко --3
ного раствора в основании колонны для промывки. Расход пара, необходимый для получения 225 кг изопропанола в виде 87%-ной азеотропной смеси, составляет 450 кг (т. е. 175 кг/кг азеотропной смеси).
Пример 2. В том же аппарате, что и в примере 1, содержащем 750 кг серной кислоты и 250 кг воды, создают циркулядию 2200 мз/час пропилена при давлении 2 ата.
В состоянии равновесия и при температуре 80°С в ванне содержится 30% изопропанола (в свободном или связанном состоянии), а концентрация серной кислоты составляет 74,2%. В выходящих из аппарата газах содержится 75 гЛиз изопропанола. Часовая производительность составляет 165 кг изопропанола.
Дистилляция 6%-ного водного раствора изопропанола, получаемого в основании промывной колонны, требует 440 кг пара (т. е. 2,3 кг/кг азеотропной смеси).
Для сравнения в тот же самый аппарат, содержащий 750 кг серной кислоты и 250 кг воды, но работающий при атмосферном давлении (1 ата), вдувают 1440 пропилена. При температуре 78°С устанавливается равновесие при величине концентрации серной кислоты 75% и содерл ании изопропанола (в свободном или связанном состоянии) 21%. Газ содержит 40 г/мз изопропанола. Производительность составляет 97,5 кг/час. Концентрация водного раствора в основании промывной колонны составляет 3,5%, что требует
часового расхода пара 310 кг (т. е. 2,8 кг/кг азеотропной смеси).
В таблице представлены-результаты приведенных выще примеров.
Предмет изобретения
1. Способ получения изопропанола пропусканием потока пропилена через жидкую ванну, состоящую из серной кислоты и воды
HaSOi
70-80%,
С соотношение.м
HoSOi 4- Н,О
отличающийся тем, что с целью упрощения процесса и повыщения выхода продукта, процесс ведут под давлением 1,5-6 ата.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, ч го процесс ведут в присутствии катализатора, например соли серебра или меди.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси пропилена | 1976 |
|
SU694072A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО ПРОДУКТА, СОДЕРЖАЩЕГО ДИИЗОПРОПИЛОВЫЙ ЭФИР | 2002 |
|
RU2230056C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО ЭФИРА МОНОКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1971 |
|
SU294319A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА | 2000 |
|
RU2158725C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2602080C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ | 1992 |
|
RU2045513C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ПРОЦЕССОВ НИТРОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2404917C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (МЕТ)АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2333194C2 |
ДЕГИДРИРОВАНИЕ СМЕШАННЫХ СПИРТОВ | 2006 |
|
RU2412141C2 |
СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ С - С ОЛЕФИНОВ | 1996 |
|
RU2168504C2 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация