Способ изготовления трехкомпонентной объемной пряжи Советский патент 1976 года по МПК D01G15/68 D02C3/00 D01H1/00 

Предлагается способ изготовления трехкомпонентной объемной пряжи, котчзрый позволяет сократить технологический процесс. Достигается это тем, что первый компонент вводят в вытяжной прибор прядильно-крутильной машины, второй присоединяют к первому перед выпускной парой прибора, третий подключают к первьа-г двум на входе их в канал прядильно-крутильного веретена, по выходе из которого готовую пря жу наматывают на приемную паковку.

Первый компонент вводят в гфибор в виде ровницы, выработанной по любой системе прядения, или в виде ленточки, поступаюшей непосредственно с чесальной машины.

Снимаемую ленточку с чесальной маши ны сначала уплотняют воронкой и питающей парой вытяжного гфибора, а затем вытяги вают между зторой и первой парами. Пряжу на участке ее пути от прядильно-круткльного веретена до приемной паковки подвергают временному упругому растяженюо.

На чертеже показана схема технологического процесса для осуществления предлагаемого способа.

Рабсч-ая поверхность съемного барабана 1 чесальной машины 2 в зависимости от вырабатываемого номера пряжи делится на соответствующэе колкчестБо ра)зных частей с которЬЕх снимается прочес в БКДЭ ленточки 3 (первый компонент пряжк), поступающей в прядильяо-крутильную машину через воронку 4, Прядильно-крути.чьная машина содержит вытяжной прибор с нилиндрами и нажимными валиками 5, Q к 7 к вератена с каналом 8 и паковкой 9. В точку зажима вьшускной пары под нажимной валик 7 гфопускагот второй компонент пряжи - стержневую нать 10 с паковки 11. Последняя укреплена на раме 12, которая расположена кад сьамным барабаном 1.

Нить 10 вместе с мычкой и третьим компонентом прйжк-яктыа 1,3, ск-гатываемой с пакогки 9, поступает в канал веретена. Выходящая из канала веретена пряжа 14, npoxt KT через натяжные пары валиков 15 и 16. стол 17 с каналаMt; для пряжи, тя-

нульные валики 18 и направляющие прутки 19 и наматывается на приемную паковку 2О.

Для второго компонента пряжи изготовляется нить с заданными упругими свойствами, составляющими не менее 50% общего удлинения J и ворсистой поверхностью, а в качестве третьего компонента- филамен- тарная нить, обладающая повышенной разрывной крепостью и упругостью в зависимости от номера вырабатьшаемой объемной пряжи.

По выходе из канала веретена трехком- понентаная пряжа удлиняется в натяжной паре валиков 15 и 16 в пределах 10-12%, а при прохожцении в свободном состоянии через стол 17 пряжа освобождается от натяжной нагрузки, сокращаясь по длине за счет упругих свойств второго и третьего компонентов В результате этозго пряжа приобретает объемность.

Формула изобретения

1.Способ изготовления трехкомпонентной объемной пряжи, отличающийс я тем, что, с целью сокращения технологического процесса, первый компонент вводят в вытяжной прибор прядильно-крутильной машины, второй присоединяют к первому перед вьшускной парой прибора, третий подключают к первым двум на входе их в канал прядильно-крутильнрго веретена, по выходе из которого готовую пряжу наматывают на приемную паковку.

2.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что первый компонент вводят в прибор в виде ровницы или в виде ленточки, поступающей непосредственно с чесальной машины.

3.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что пряжу на участке ее

пути от прядильно-крутильного веретена до приемной паковки подвергают временному упругому растягиванию.