Изобретение представляет собой устройство для вибрационного разравнивания материалов, преимущественно лесосечных отходов, подаваемых транспортером в рубительную машину, например ДУ-2, устанавливаемую на нижних складах.
Известны устройства для вибрационной очистки транспортеров, перемещающих материалы, содержащие рабочий орган, связанный с опорной плитой, вибратор, а также амортизационные пружины.
Однако при слое сучьев, превышающих допустимую высоту, оператор вынужден останавливать транспортер и вручную разбирать образовавшиеся кучи и укладывать сучья равномерным слоем по длине подающего транспортера, на что уходит почти половина рабочего времени.
Цель изобретения - повысить надежность работы. Достигается это тем, что рабочий орган устройства выполнен с жестко закрепленными на опорной плите зубьями и прикрепленным к ним одним или более листом, с которым с одной стороны контактируют установленные на объемлющей раме упорные ролики, а с другой - снимаемый слой материала. Концы зубьев отогнуты в сторону, противоположную движению транспортера.
На чертеже доказано предложенное устройство.
Устройство состоит из вибратора 1, опорной плиты 2, рабочих пружин 3, поперечных швеллерных балок 4, гребенки 5 разравнивателя, полосы 6, упорного листа 7, упорного ролика 8 и швеллерных стоек 9.
Работает устройство следующим образом.
При подаче сучьев транспортером в рубительную машину слоем выше оптимальной высоты h верхний слой сучьев задерживается гребенкой разравнивателя. По мере непрерывного перемещения слоя сучьев различной высоты, задержанные сучья (при колебательных движениях гребенки в вертикальной плоскости, получающей возбуждение от вибратора) сваливаются, как только нижепроходящий слой будет меньше оптимальной высоты h. Таким образом, превышающий оптимальную высоту слой сучьев периодически задерживается гребенкой, а по мере уменьшения высоты слоя сучья падают на транспортер, чем и обеспечивается равномерный слой сучьев перед рубительной машиной.
Во избежание проскакивания отдельных сучьев выше оптимального слоя к гребенке со стороны, обратной движению сучьев, приваривают упорный лист 7 толщиной 2-3 мм. Нижняя кромка листа должна быть на высоте 300-400 мм от дна лотка транспортера. Этот лист одновременно увеличивает и жесткость гребенки с обратной стороны на уровне двух упорных гладких роликов, устанавливаемых на нижней полке поперечного заднего швеллера, приваривают пятимиллиметровую полосу шириной 100-150 мм по всей ширине гребенки. Ролики через гребенку воспринимают часть давления, отказываемого движущимся слоем сучьев.
Разравниватель монтируют стационарно над транспортером и крепят к стенкам лотка болтами на двух швеллерных стойках или сваях, забитых в грунте, к которым прикреплены две поперечные швеллерные балки. На швеллерах, через амортизационные пружины укреплена опорная плита, на которой сверху установлен вибратор, а снизу - гребенка разравнивателя.
Амплитуда колебаний гребенки 0,5-200 мм. Частота колебаний 200-300 периодов в минуту. Величина угла отогнутых концов α гребенки может быть 0-90°, длина отогнутой части 100-1000 мм, расстояние между зубьями гребенки равно 50-400 мм. Рабочая высота гребенки Н 1,0-1,5 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сбора, измельчения и транспортировки лесосечных отходов | 1989 |
|
SU1743870A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕСОСЕК ОТ ПОРУБОЧНЫХ ОСТАТКОВ | 2015 |
|
RU2583639C1 |
Станок для изготовления щепы | 1980 |
|
SU897511A1 |
Устройство для подборки лесосечных отходов | 1986 |
|
SU1393353A1 |
ПОДАТЧИК И РАЗРАВНИВАТЕЛЬ ПОРЦИЙ БЛИННОГО ТЕСТА НА ЖАРОЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ БЛИННОГО АВТОМАТА | 2016 |
|
RU2636755C1 |
Способ отделки поверхности железобетонных изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1719216A1 |
Щебнеочистительный рабочий орган | 1987 |
|
SU1421815A1 |
БАШЕННАЯ МНОГОЭТАЖНАЯ АВТОСТОЯНКА-АВТОМАТ | 1994 |
|
RU2081982C1 |
Рабочий орган станка для отделения коры от щепы | 1974 |
|
SU476162A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРАВНИВАНИЯ СУЧЬЕВ | 1967 |
|
SU195964A1 |
Устройство для вибрационного разравнивания материалов, преимущественно лесосечных отходов, при подаче их в рубительную машину, содержащее смонтированные на объемлющей транспортер раме рабочий орган, связанный с опорной плитой, вибратор и амортизационные пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рабочий орган устройства выполнен с жестко закрепленными на опорной плите зубьями и прикрепленными к ним одним или более листом, с которым с одной стороны контактируют установленные на объемлющей раме упорные ролики, а с другой снимаемый слой материала, при этом концы зубьев отогнуты в сторону, противоположную движению транспортера.
Авторы
Даты
1968-06-12—Публикация
1964-04-23—Подача