Известны устройства для прокидки уточной нити в зев основы ткацкого станка, содержащие жесткие рапиры с захватами, имеющими долевые прорези для направления нити, сматываемой петлей со стационарно установленных бобин. В этих устройствах не обеспечено уменьшение трения при введении уточной нити, что увеличивает износ как у направляющих деталей устройства, так и самой нити.
В предлагаемом устройстве для уменьшения износа каждый захват снабжен не менее чем одним свободно вращаемым направляющим роликом, в качестве которого применен игольчатый подшипник, установленный в зоне расположения прорези захвата и фиксированный в обоих осевых направлениях, причем наружная поверхность внешнего кольца подшипника, взаимодействующая с уточной нитью, имеет кольцевой паз полукруглого сечения.
На фиг. 1 изображены захваты жестких рапир в рабочем положении; на фиг. 2 - захват, вид сбоку; на фиг. 3 - направляющий ролик; на фиг. 4 - кольцевой паз на наружной поверхности кольца игольчатого подшипника (увеличенный масштаб).
Устройство содержит (фиг. 1) жесткие рапиры 1 с захватами 2, расположенные с обеих сторон зева основы и доходящие во время работы до середины берда ткацкого станка. Захваты 2 имеют одинаковую конструкцию и расположены один по отношению к другому под углом 180°; каждому захвату придана вилкообразная форма, расположенный на конце захвата крючок 3 во время работы входит в зазор 4 между частями вилки противолежащего захвата. В каждой части вилки (фиг. 2) сделаны долевые прорези 5 и 6 для направления уточной нити 7, сматываемой петлей с бобины 8. Бобины стационарно установлены с обеих сторон ткацкого станка. В зоне расположения прорези 5 захват снабжен не менее чем одним свободно вращаемым направляющим роликом (фиг. 3), причем в качестве ролика применен игольчатый подшипник 9 со штифтом 10, закрепленным в выступе 11 захвата и являющимся внутренним кольцом игольчатого подшипника. Внешнее кольцо 12 подшипника свободно вращается на роликах 13 подшипника; оно выполнено в форме стакана, фиксируемого в обоих осевых направлениях при помощи центров 14, находящихся на штифте 10 и на упоре 15, ввинченном в выступ 11 с противоположной стороны по отношению к игольчатому подшипнику 9. Наружная поверхность внешнего кольца 12 (фиг. 4) подшипника, взаимодействующая с уточной нитью 7, имеет кольцевой паз 16 полукруглого сечения, благодаря которому можно избежать набегания уточины на плоскости прорезей 5 и 6, что уменьшает излишнее трение.
Во время работы, при движении рапира 1 из своего крайнего положения за пределами зева основы по направлению к зеву, подаваемая уточная нить 7 захватывается прорезью 5 захвата 2, огибает внешнее кольцо 12 игольчатого подшипника 9. По мере того, как захват передвигается к середине берда, уточная нить 7 входит в прорезь 6 и прилегает к ее конечной плоскости 17, а так как эта плоскость отодвинута по отношению к внешнему кольцу 12 подшипника назад, уточная нить 7 располагается полого по направлению движения рапиры 1.
Таким образом, благодаря свободно вращаемому уточной нитью 7 направляющему ролику и направлению нити 7 в прорези 6 без значительного изгиба, можно понизить трение нити с деталями захватов и тем самым избежать износа и излишнего напряжения уточной нити, а также избежать вредного для нитей, особенно синтетических, теплообразования.
Передача уточной нити 7 от захвата 2 происходит у середины берда при помощи крючка 3 другого захвата, входящего в зазор 4 захвата 2 с последующим прокидыванием нити 7 во вторую половину зева (расположение уточной нити на фиг. 1 изображено пунктиром). Направляющий ролик при прокидывании нити 7 всегда вращается в одном и том же направлении, вследствие чего не требуется ни торможения, ни перемены направления его вращения.
1. Устройство для прокидки уточной нити в зев основы ткацкого станка, содержащее жесткие рапиры с захватами, имеющими долевые прорези для направления нити, сматываемой петлей со стационарно установленных бобин, отличающееся тем, что, каждый захват снабжен не менее чем одним свободно вращаемым направляющим роликом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, в качестве направляющего ролика применен игольчатый подшипник, установленный в зоне расположения прорези захвата и фиксированный в обоих осевых направлениях.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что наружная поверхность внешнего кольца подшипника, взаимодействующая с уточной нитью, имеет кольцевой паз полукруглого сечения.
