Предлагаемое изобретение касается аппаратов, служащих для автоматического пробы ссыпаемого в элеватор зерна и снабженных вращаемым силою тяжести падающего зерна лопастным колесоMj
В предлагаемом аппарате, с целью приведения качающегося отборочного ковша в колебательное движение дл отбирания пробы путем периодического пересечения струи ссыпаемого зерна, применена зубчатая или червячная передача от оси лопастного колеса на ось отборочного ковша. Попеременное изменение направления струи падающего на лопастное колесо зерна достигается наличием на одной из его шестерен пальца, периодически действующего на ось ковша.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез аппарата; фиг. 2-разрез его по А-Б на фиг. 1; фиг. 3-вид .сверху системы передач.
/Аппарат состоит из кожуха 1, в ко тором помещены лопастное колесо 2 и качающийся отборочный ковш 3. Оси указанных деталей на наружной стороне кожуха снабжены - системой шестерен, регулирующих их действие в аппарате.
Аппарат устанавливается в наклонном положении (А несколько выше ). Зерно подводится к загрузочной воронке 15,
которое при своем движении, ударяясь о стенку ковша, 3 (первоначальное положение которого обозначено пунктиром на фиг. 2) направляется к выходу и по пути приводит во вращение лопастное колесо 2. Шестерня 4, сидящая на оси колеса 2, вращает свободные шестерни 5, б, 7 и 8, при чем шестерня 7 помещена в рамке 9, неподвижно насаженной на ось 10, ковша 3. Шестерня 7 имеет палец 11, который через определенные промежутки времени захватывает рамку 9 и вместе с ней поворачивает отборочный ковш 3 на 90° в сторону вращения лопастного колеса, при чем при повороте часть зерна попадает в ковш и отводится через рукав 12 в мешок для пробы. После поворота ковша, стенка его направляет зерно в другую сторону, вследствие чего лопастное колесо 2 начинает вращаться в противоположном направлении; вследствие этого весь процесс работы аппарата повторяется в обратном направлении и приводит ковш в первоначальное положение.
Для регулировки числа поворотов ковша в шестерне 8 имеются отверстия 13, (фиг. 3), в которые вставляются упорные пальцы, соответствующим расположением которых достигается желательное число поворотов ковша. Полудиски 14 служат для направления зерна.
Предмет изобр.етения.
1. Аппарат для автоматического отбора пробы ссыпаемого в элеватор зерна, снабженный лопастным колесом, вращаемым силой тяжести падающего зерна, отличающийся тем, что, в целях приведения ковша 3 в колебательное движение для отбирания пробы путем периодического пересечения струи ссыпаемого зерна, применена зубчатая или червячная передача от оси лопастного колеса 2 на ось 10 качающегося ковша 3.
2.При означенном в п. 1 аппарате применение пальца 11, укрепленного на шестерне 8 и предназначенного для периодического отклонения рамки 9, неподвижно насаженной на ось 10 ковша 3, и связанного с этим попеременного направления струи падающего на лопастное колесо зерна то в ту, то в другую сторону.
3.При означенном в п. п. 1 и 2 аппарате применение переставных упорных пальцев, вставляемых в отверстия 13 шестерни 8 и служащих для регулирования числа поворотов ковша.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического отбора средней пробы зерна | 1926 |
|
SU18973A1 |
Устройство для отбирания проб зерна | 1929 |
|
SU18576A1 |
Прибор для автоматического отбора средней пробы сыпучих материалов | 1929 |
|
SU15161A1 |
Прибор для отбирания средней пробы зерна через отверстие в нижней грани сточной трубы | 1927 |
|
SU14330A1 |
Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий | 1932 |
|
SU33444A1 |
Прибор для отбирания проб сыпучих материалов | 1929 |
|
SU17844A1 |
Машина для проходки шахт | 1932 |
|
SU34496A1 |
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий | 1937 |
|
SU58243A1 |
Прибор для отбирания средней пробы зерна | 1931 |
|
SU29991A1 |
Пурка | 1929 |
|
SU18416A1 |
Авторы
Даты
1931-07-31—Публикация
1929-09-20—Подача