Изобретение предназначено для механизирования всей работы по отбору средних проб зерна, ссыпаемого в элеваторы, и для устранения той неточности, которая получается при взятии проб щупом или непосредственно руками, последствием чего являются нерравильные выводы о качестве всей партии зерна - на основании качества взятой пробы. Предлагаемое с этой целью устройство представляет собою барабан с прорезом, вращаемый на пути потока зерна, падающего с элеваторной ленты в сбрасывающую тележку. Скорость в|)ащения барабана, а следовательно и весовое количество всей отбираемой пробы, регулируются особым приспособлением, а соответствующее положение прореза барабана относительно потока зерна, обеспечивает, по мнению автора, надежность получения в каждой отбираемой порции зерна всех ее эле. ментов.
На чертеже фиг. 1, 1, VVT изображают барабан соответственно в виде сверху, в . виде сбоку, в разрезе по линии /-// на фиг. 1 и в продольном осевом разрезе; фиг. 2 -все устройство в виде сверху; фиг. 3 и 4 - то же, соответственно в разрезе по линии ///-IV на фиг; 2 и боковой вид со стороны передачи. Металлический берабан Д, Е Ж Э с горизонтальным прорезом АВВГ на; ободе установлен частью своей поверхности в вырезе щита .сбрасывающей тележки. Вращаясь барабан периодически подходит своим прорезом к CTj)yie: зерна, падающего с элеваторной ленты и принимает внутрь себя некоторую порцию зерна, л аковая затем скользит по конусу К Л МН и выводится в сторону, ссыпаясь в подвешенный мешок И (фиг. 3). Со следующим оборотом бараг бан вновь принимает на себя порцию зерна и т. д. Из этих отдельных порций; и слагается в результате средняя проба.. Устройство приводится в действие нижеследующим образом. К концу вала верхнего шкива сбрась1вающей тележки прикреплен небольшой коленчатый валик ПР (фиг. 2), от коесо идут двашатуна Ш и Ш, - один к храповому колесу X, а другрй - к диску С. Как храповое колесо, так и диск сидят на общем валу с барабаном и соединены с валом при помощи шпонок. .Шатуны, получая от вращающегося коленчатого валика возвратно - поступательное движение, качают две вилки Т и Т (фиг. 4). Наружная вилка Т сообидает посредством собачки Ч вращательное движение храповому колесу X и, следовательно, всей системе. Собачка же Ч (фиг. 4У,
внутренней вилки Т скользит по гладчкой поверхности диска С и работы не -Производит до тех пор, пока не упрется в небольшой выступ на окружности диска. После этого, вследствие большей угловой скорости этой собачки, на короткий момент в работу включается диск С, и барабан получает большую скорость вращейия. Это ускорение соответствует моменту прохождения приемного барабана под струей зерна и имеет своей целью уменьшить количество отбираемой пробы. После тОго, как собачка внутренней Ъилки Т разобщится с выступом диска, -снова включается в работу храповое колесо, и барабан пере ходит на замедленное, вращение. Перед.;вигая по ВИЛК9М вверх и вниз муфты Ф и Ф шатунов Ш и Ш, можно изменять -скорость вращения барабана и тем самым регулировать желательное весовое .количество отбираемой пробы зерна.
Для учета самосортирования зерна на транспортерной ленте ширина бара бана и длина его приемного прореза делается во всю ширину сыпи зерна на ленте. Помимо отбрасывающей тележки устройство может устанавливаться и в го-ловках норий. В этом случае ширина
барабана должна быть равна ширине ковшей. Прочие. детали остаются без
изменений.- -
Предмет патента.
1.Устройство для автоматического отбора средней пробы ,-передвигаемого по элеваторной ленте, отличающееся применением заключенного в кожух вращаемого барабана с горизонтальным прорезом на ободе, установленного в вырез сбрасывающей тележки в том месте, где падающее с элеваторной ленты зерно ударяет в стенку тележки.
2.При указанном в п. 1 устройстве применение приспособления для приведения барабана во вращение, состоящего из закрепленного на конце транспортирного вала коленчатого валика с щатуном, соединенным через вилку с храповым колесом, насаженным на .ось барабана.3.При указанном в п. 1 устройстве применение мещка, подвещеиного к кожуху отборочного барабана для ссыпания средней пробы зерна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Счетчик тормозных осей и силы нажатия автоматических тормозов | 1940 |
|
SU69237A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1929 |
|
SU16905A1 |
Пишущая машина | 1934 |
|
SU43012A1 |
Останов для приготовительных машин льно-пенько-джутового и шерстяного производства | 1933 |
|
SU40744A1 |
Останов для приготовительных машин льно-пенько-джутового и шерстяного производства | 1933 |
|
SU34352A1 |
Счетная машина | 1928 |
|
SU13284A1 |
Посадочная машина для свекловичных корней | 1932 |
|
SU29661A1 |
Устройство для регистрации затягивания цикла работы оборудования | 1980 |
|
SU868798A1 |
Механизм храповой передачи | 1934 |
|
SU47884A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Ж р.
Твх. «Печатный TpjjK Фиг. Г. Фиг I. Фиг Ж 2
Авторы
Даты
1931-01-31—Публикация
1926-09-27—Подача