Машина для проходки шахт Советский патент 1934 года по МПК E21D1/03 

Описание патента на изобретение SU34496A1

Предлагаемая машина для проходки, шахт предназначается для прохождения шахт по породам, идущим на /кайлу, как-то: глинам, лессу, растительной земле, мягким сланцам и т. п. Машина состоит из двух металлических барабанов, снабженных регулирующими зубьями для снимания грунта и вращающимися во время работы вокруг горизонтальной оси в подшипниках, укрепленных в раме, в свою очередь, вращающейся вокруг вертикального стержня, вбиваемого в в центр шахты. Захватываемый режущими зубьями снятый грунт ссыпается на ленточный транспортер и подается на многоковшевой элеватор, который поднимает грунт и ссыпает его /через рукав в подставленные бадьи. Машина передвигается на колесах, причем передние колеса могут подниматься испускаться при помощи особой каретки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины сбоку; фиг. 2-вид ее сверху; фиг. 3-разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 4-вид сверху на фиг. 3; фиг. 5- вертикальный разрез машины; фиг, б- вид сверху приспособления для подъема и опускания переднего ведущего колеса; фиг. 7-вид элеватора сбоку.

Мащина (фиг. 1 и 2) состоиттиз двух соединенных между собой рам 7 прямоугольного сечения, выполйейных из ко(33). f

рытного железа. Малая рама служит основанием для второй части элеватора;. в большой же раме помещаются на подшипниках два металлических барабана 2. На эти барабаны насажен ряд зубчатых колес 3 для цепей Галля 3 соединяющих соответствующие пары колес на обоих ба рабанах. На каждой паре колес укреплены режущие зубья, которые при вращении производят подрезание и подъем грунта (фиг. 3).

Форма зубьев предусмотрена такаЯь которая обеспечивает наименьшее сопротивление подрезываемой массы.

Вся рама покоится на четырех колесах 4, 5, расположенных таким образом, что их оси пересекаются в одной точке В этой точке укреплено ухо 27, надеваемое на железный стержень, служащий осью вращения всей этой системы.

Два задних колеса 4 укреплены н раме неподвижно, а два передних 5 могут перемещаться в вертикальной плоскости. Это движение по вертикали может происходить благодаря тому, что ось левого колеса 5 укреплена на специальной каретке, которая может подниматься и опускаться, так как соединенный с нею полоз 6 может двигаться в параллелях 7. Движение каретки вверк и вниз производится вращением маховика 8, который, ввинчивая или вывинчйвая винт, нажимает на полоз и тем амым заставляет его вместе с кареткой совершать то или иное движение.

Другое колесо (правое) имеет конструкцию несколько сложнее. Оно также укреплено на специальной каретке, но, кроме того, на колесе имеется зубчатая шестерня 9 (фиг. 4), соединенная с конической шестерней JO. Последняя сидит на длинной оси 7/, насаженной на зубчатую шестерню J3 (фиг. 3, 4 и 5). Со-единение этой оси с шестерней свободное, НО в шестерне имеется шпонка, которая может свободно ходить по длинному пазу J2. Такое соединение позволяет каретке подниматься и опускаться, так как ось конической шестерни JO не соединена неподвижно с шестерней J3, но зато вращение шестерни JO будет передаваться шестерне 13, в каком бы положении она вместе с кареткой ни была. Эта каретка, как и первая, имеет полоз 14 в виде корыта, который ходит ,в параллелях /5 и может тоже свободно, помощью маховичка 76 и винта /7, подниматься и опускаться (фиг. 2,3, 5 vt 6).

Сверху рамы и описанных труб укреплены два уголка 18 (фиг. 1, 2, 3), на которых помощью подшипника укреплена шестерня 13, не имеющая, кроме вращения, благодаря кронштейну /9, никакого движения. В шестерню проходит вал /7, с которым она не соединена наглухо, так как шпонка может ходить по длинному пазу /2.

Шестерня /3 сцеплена с конической шестерней 20, а последняя, помощью общего вала 27,-с шестерней 22, назначенной для цепи Галля (фиг. 2, 5, 6).

Вставленные в раму два барабана 2 укрепляются в ней помощью двух подшипников 22в. У правого подшипника на валу верхней, трубы имеется шестерня 25 для цепи Галля.

Сзади барабанов, на той же раме укреплен ленточный конвейер, лента которого надета на деревянные ролики 24 и может двигаться благодаря следующему механизму. Один из роликов 25 является ведущим и получает движение от шестерен 26. Шестерня 29 соединена цепью Галля с ведущим валом J машины .(фиг. 1, 2).

Движение первой части осуществляется следующим образом. Предположим, что наша рама поставлен на поверхности, и что через ухо 27 вбит в землю железный стержень длиною /4 арш. Пусть ведущая ось 30 получила каким-то образом вращение, тогда оба барабана 2, соединенные цепями Галля, тоже получают вращение, и закрепленные на них зубья приходят в движение (фиг. 2 и 3).

Оба передних колеса можно опустить таким образом, что концы зубьев будут срезать псэверхность земли и сбрасывать ее на конвейер; последний, благодаря тому, что он соединен с помощью шестерен и цепи Галля с ведущим валом, придет тоже в движение и будет переносить срезанную землю и сбрасывать ее с левой стороны. Для того, чтобы зубья продолжали резать землю, нужно всю раму каким-то образом двигать, и тогда каждый зуб будет срезать новые полосы земли.

Движение этой рамы производится помощью двигательного аппарата, состоящего из мотора 37 (фиг. 2), соединенного с червячной передачей в общем футляре 32. Колесо червяка имеет с каждой стороны по шестерне 33 и 34. Шестерня 33 соединена помощью цепи Галля с шестерней 23, и потому вращение мотора передается ведущему валу 5Л Шестерня же 34 соединена помощью цепи Галля с шестерней 55, и потому вращение мотора через цепь Галля, шестерни 20, 73, вертикальный вал // и шестерни 70 и 9 передается колесу 5/ снабженному шпорами 36 (фиг. 2 5, 6). При вращении Motopa, следовательно, вращается шестерня и, благодаря щпорам, врезывающимся в почву, совершается поступательное движение всей, системы.

Но, так как рама имеет неподвижную точку 27 в виде стержня, вбитого в землю, то движение всей системы может происходить только по окружности, причем зубья будут все время срезывать землю и сбрасывать ее на конвейер, отчего происходит углубление круглой шахты с каждым поворотом системы.

Многоковшевой элеватор (фиг. 7) состоит из рамы- 37, выполненной из углового железа. На этой раме укреплен каркас 3S из такого же железа.

На общем с шестерней 39 валу надета шестерня 40, сцепленная с конической шестерней 47, которая имеет вал, лежащий в подшипниках 42, находящийся на поперечных балках - швеллерах, закрепленных на системе швеллеров.

На валу 43, который является ведущим, имеется подвижная Муфта 44 (фиг. 1), ходящая своей шпонкой по пазу; эта муфта, помощью болтов, соединяется с муфтой, находящейся на ведущем валу верхнего барабана. В верхней части на каркасе укреплено второе элеваторное колесо, подшипники которого лежат на швеллерах. На элеваторных колесах натянуты цепи Галля с ковшами, имеющими такую форму, чтобы сыпучее тело в начале опрокидывания не рассыпалось, а само тормозилось помощью вытянутого края 45. Сбоку элеватора, на кронштейне, укреплен съемный шланг 46, который благодаря вырезу в его муфте 47 и штифту 48 может легко разъединяться. Вся земля, высыпающаяся из ковшей, должна попадать в отверстие шланга, откуда она поступает в подставленную бадью. Чтобы земля не рассыпалась, колесо элеватора закрывается не показанным на чертеже кожухом.

Для установки комбайна в центр намечаемой шахты вбивается на глубину /4 арш. металлический стержень, на который вдевается ухо 27 рамы, а сама рама опускается вместе с барабанами 2 на землю, упираясь в нее своими четырьмя колесами. Винты 77 должны быть ввинчены до отказа, в таком положении края зубьев не касаются почвы.

Затем ня малую раму надевают элеватор и скрепляют его с рамой защелками или болтами (не указанными на чертеже). Элеватор соединяется с,ведущим валом 30 помощью подвижной муфты44 (фиг. 1). Далее, на особое место, находящееся выще барабанов 2, ставят собранный агрегат, состоящий из мотора с червячной передачей, и соединяют зубчатые шестерни 33 и 34 помощью цепей Галля с шестерней 23, передающей движение ведущему валу 30, и с шестерней 55, благодаря которой вся машина будет иметь поступательное движение.,

Когда машина собрана, пускают ток (все электросоединения на чертежах не показаны); мотор начинает работать, м червячная шестерня приводит во вращение оба барабана; вместе с ней начинают двигаться и зубь, которые своими краями не достают почвы; помощью же другой шестерни 35 вся машина получает поступательное движение.

Элеватор, будучи соединен с валом, приходит тоже в движение. Движение всей системы, благодаря одной неподвижной точке, будет вращательным.

В следующий момент вывинчивают винты /7 (фиг. 3), благодаря чему зубья, начинают своими концами срезать почву и сбрасывать ее на транспортер, а последний передавать влево, где срезанная масса будет подхватываться ковшами элеватора. Ковши, наполненные землей, поднимаются кверху и там ее сбрасывают в шланг.

Работа эта весьма трудоемкая, занимает много рабочих рук, особенно при крупных шахтах, и все же очень медленная. Поэтому иметь предлагаемую машину для прохождения шахт весьма целесообразно, ибо перевозка ее ничего не стоит, но получается выигрыш во времени и стоимости. Каждая машина может легко обслужить проходки разных диаметров, для чего требуется лишь незначительная переделка.

Предмет изобретения.

1.Машина для проходки шахт, отличающаяся тем, что она состоит из двух вращающихся металлических барабанов 2 (фиг. 2), соединенных между собой движущимися по зубчатым колесам 3 цепями Галля 5 с укрепленными на них режущими зубьями для подрезания и подъема грунта.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что барабаны 2 укреплены на раме 7, а приведение их в движение осуществляется при помощи мотора, - установленного на той же раме через посредство шестерни 23 и цепи Галля.

3.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для передвижения ее . по почве служат четыре колеса 4-5, оси вращения коих пересекаютСя в дочке (фиг, 2), в которой к раме / прикреплено ухо 27, надевае;мое на железный стержень, служащий осью вращения .всей машины. ,

4.При машине по пп- 1-3 примайеиие ленточного конвейера, движуще:гося на роликах 24 вдоль рамы машины и приводимого в движение мотором 37 через посредство ведущего вала 30 машины (фиг. 1 и 2) и ряда передач.

5.При машине по пп. 1-4 применение многоковшевого элеватора, поддерживаемого рамой 38 и приводимого в движение через посредство ряда передач, ведущего вала 43 и подвижной муфты 44 от ведущего вала 30 верхнего барабана.

б. Форма выполнения машины по пп. 1--5, отличающаяся тем, что подшипники задних колес укреплены на раме 7 неподвижно, а подшипники передних колес могут перемещаться в вертикальной плоскости при помощи кареток, для чего служит либо мах.овцк 8 (внутреннее колесо), ввинчивающий или вывинчивающий винт, соединенный с кареткой, либо шестерня 13 (наружное колзсй), соединённая при посредстве вала 7/ и двух конических шестерен 9 и 7 с передним ведущим колесом (фиг. 5 и 6) и служащая для передачи движения от мотора к ведущему колесу через шестерню 34, цепь Галля, шестерни 55 и 20.

Похожие патенты SU34496A1

название год авторы номер документа
Машина для бурения шурфов, шахт и т.п. 1931
  • Кудинов В.И.
SU30248A1
ЯМОКОПАТЕЛЬ 1949
  • Мосолов И.П.
SU83437A1
Машина для уборки мусора и снега с улиц 1931
  • Розин М.В.
SU30700A1
ЗЕМЛЕКОПНАЯ МАШИНА С ПЛОСКИМИ СРЕЗАЮЩИМИ ГРУНТ НОЖАМИ И ПОДЪЕМНЫМ БАРАБАНОМ 1948
  • Браиловский А.Е.
  • Длоугий В.В.
  • Журбин А.А.
SU79717A1
КОМБИНИРОВАННАЯ МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КАПУСТЫ И КАРТОФЕЛЯ 1933
  • Муллаев М.И.
SU38371A1
МАШИНА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ 2000
  • Кляжников А.А.
  • Кляжникова А.С.
RU2204896C2
МАШИНА ДЛЯ БУКСИРОВАНИЯ ПЛУГОВ И ДРУГИХ С.-Х. ОРУДИЙ 1924
  • Костенко Г.Т.
SU3971A1
Торфодобывающая машина 1929
  • Рябов М.В.
SU16157A1
Устройство для перемещения рабочей машины, например погрузчика, в двух взаимно перпендикулярных направлениях 1943
  • Шилин А.Н.
SU67238A1
Врубовая канатная машина 1933
  • Сологуб В.В.
  • Яценко А.В.
SU39725A1

Иллюстрации к изобретению SU 34 496 A1

Реферат патента 1934 года Машина для проходки шахт

Формула изобретения SU 34 496 A1

фнг.1,

К авторскому свидетельству В. В. Голенищева

- № 84496

фиг. 6

SU 34 496 A1

Авторы

Голенищев В.В.

Даты

1934-02-28Публикация

1932-01-14Подача