Известны эпоксидные композиции из эпоксидной смолы и отвердителя для холодного отверждения с пластификатором и наполнителем или без них, скорость отверждения которых повышена по сравнению с композициями из диановых смол при помощи ускоряющих отверждение катализаторов на основе BF3, активных модификаторов типа алифатических эпоксидных смол (АЭС), а также частичной или полной замены диановой смолы на эпоксидную, полученную конденсацией резорцина с эпихлоргидрином. Недостатками известных композиций являются труднодоступность катализаторов, высокая стоимость смол типа АЭС и высокая токсичность резорциновых эпоксидных смол.
Для получения доступных, недорогих и малотоксичных композиций с повышенной скоростью отверждения предлагают вводить в композиции на основе эпоксидных диановых смол жидкие эпоксидные смолы, полученные путем конденсации эпихлоргидрина со смесью алкилрезорционов, содержащей 5-метилрезорцин. При этом в зависимости от необходимого времени отверждения в применяемой смоле изменяют содержание 5-метилрезорцина. Например, при отверждении композиции с полиэтиленполиамином при комнатной температуре изменение содержания в смоле 5-метилрезорцина от 5 до 80% позволяет регулировать время отверждения соответственно от 30 до 10 мин.
Пример. При комнатной температуре перемешивают 40 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5 с 60 вес. ч. алкилрезорциновой смолы, изготовленной из технической смеси алкилрезорционов с содержанием 37% 5-метилрезорцина. К полученной смеси добавляют 10 вес. ч. полиэтиленполиамина и еще раз тщательно перемешивают. Время отверждения такой композиции 25-30 мин. После выдержки композиции в течение 24 час при 100°С она характеризуется следующими показателями: предел прочности, кгс/см2:
На чертеже представлена схема времени отверждения (τм) композиции (измеряемой временем достижения максимальной температуры) от соотношения алкилрезорциновой и диановой смолы ЭД-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2471830C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2749380C2 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2472820C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2261885C2 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2308105C1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2408642C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2285027C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2383574C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2749379C2 |
ПОЛИМЕРНОЕ ЗАЩИТНОЕ БАРЬЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2006 |
|
RU2306325C1 |
Способ изготовления композиций для покрытий, заливочных и изоляционных масс на основе эпоксидной диановой смолы и эпоксидной смолы на основе эпихлоргидрина и резорцина с введением отвердителя, пластификатора и наполнителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и уменьшения токсичности, в качестве эпоксидной смолы на основе резорцина и эпихлоргидрина применяют эпоксидную смолу на основе эпихлоргидрина и смеси алкилрезорцинов, содержащей 5-метилрезорцин, и эту смолу вводят в количестве 11-900 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной диановой смолы.
Авторы
Даты
1968-06-25—Публикация
1966-11-28—Подача